-
在金属材料的世界里，硬度如同材料的 “性格密码”，深刻影响着其在制造业的应用表现。无论是精密仪器的零部件，还是大型机械设备的关键构件，硬度都是衡量材料性能的重要指标。
-
在金属材料的世界里，有三位 “神奇魔法师”—— 渗碳、渗氮和碳氮共渗，它们通过独特的化学热处理工艺，为金属赋予全新的性能，广泛应用于各个工业领域。今天，就带大家深入了解这三种工艺，看看它们各自的 “魔法” 有何不同，又该如何选择。
-
在现代工业制造领域，钛合金凭借其高强度、低密度、良好的耐腐蚀性和优异的生物相容性等特性，成为航空航天、医疗器械、汽车工业等众多高端领域的 “心头好”。
-
高端机床逆向工程可行吗?
-
在机械制造业中，一般将孔深超过孔径10倍的圆柱孔称为深孔。深孔按扎深与孔径之比（L/D）的大小通常可分为一般深孔、中等深孔及特殊深孔3种。
-
高硬加工是指对硬度介于 45 至 64 (70)HRC 之间的材料进行切削加工。它即可以选用有特定切刃构造的刀具，也可以选用没有特定切刃构造的刀具或使用烧蚀工艺。
-
车削如何避免刀具磨损，5000字一文搞定
-
在数控加工中，理解刀具磨损的不可避免至关重要。尽管采取了各种预防措施或优化措施，由于金属与金属之间固有的摩擦，刀具仍会磨损，那么本期开始，我们出一个刀片磨损的系列文章，希望大家可以喜欢
-
世界上任何一个品牌刀具，无论其质量或用途如何，都会经历磨损。这并非工艺缺陷的标志，而是切削操作的自然结果。
-
超声波振动加工，是一种通过利用高频振动结合颗粒来去除工件材料的制造工艺。超声波工具本质上会制造许多微小的振动，随着时间的推移，这些振动会从它所使用的工件中去除材料。
-
孔在机械加工中它们广泛应用于箱体、支架、套筒、环、盘类零件的制造中。然而，相较于加工外圆面，加工孔面临着诸多挑战，包括生产率较低、成本较高等问题。
-
浅谈车齿（刮齿）工艺的特点与优势
-
在五轴加工领域，*主轴摆动式*和*工作台摆动式（摇篮式）* 两种主流结构，深刻影响着机床性能与加工效果。如何根据自身需求精准选型？本文将为您深度解析两种结构的核心差异。
-
抛光磨削与传统磨削的区别主要体现在以下几个方面：
-
跳动是机械师和刀具管理人员在操作中必须应对的更具挑战性的问题之一。本质上，跳动指的是切削刀具在旋转时某些点直径的变化。跳动的麻烦之处在于，它在加工过程中几乎无法被察觉；通常当零件加工完成时才会显现，而那时已为时过晚。
-
了解为何选择合适的镗头对于实现精确、高质量的结果以及优化刀具寿命和生产效率至关重要。
-
我们来谈谈金属切削中的温度。刀具-切屑区的温度取决于工件材料、切削刃几何形状、加工工艺 （例如车削或铣削） 和加工参数。
-
今天才知道，原来丝锥可以这样选型
-
提到螺纹孔加工，我们会想到丝锥和螺纹铣削两种方式加工，今天主要给大家分享螺纹铣削的一些加工特点。
-
在精密制造领域，0.01毫米的误差足以让产品沦为废品，而罪魁祸首，往往隐藏于高速旋转的主轴之中。机加工车间的老师傅常说：“机床主轴就是设备的心脏。”这颗“心脏”的搏动是否稳定，直接关乎工件精度的高低。当主轴高速旋转时产生的微小“颤抖”——回转误差，堪称精密加工的隐形杀手。
共2336条记录，每页显示20条，当前第7/117页
[首页] [上页] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [下页] [尾页]
