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随着科学技巧和社会消费的敏捷开展，机械产品日趋庞杂，对机械产品德量和消费率的请求越来越高。在航空航天、军工和盘算机等工业中，零件精度高、外形庞杂、批量少、常常修正，加工艰难，消费效力低，休息强度大，质量难以保障。
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透镜的面型精度检测中，用干涉仪会有rms和pv这两种量化的表示方式，那么这二者是什么意思？它们之间的差别是什么？
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模具行业，钳工类面试、笔试及现场问题解释，希望对部分从业人员有所帮助。
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复杂的深孔加工变得越来越富有挑战性。零件常常要求附加特征，例如非常小的孔光洁度、内室、孔径变化、轮廓、凹槽、螺纹及变化的孔方向。要高效地获得此类公差很小的孔，不仅需要具备丰富的经验和研发资源，而且需要工程能力、应用设施以及实质性的客户参与。
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加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。
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在CNC加工的制造过程中，两种常用的方法是铣削和车削，统称为加工。在CNC车床加工中，这两种方法进一步分为“粗加工”和“精加工”两大类。
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一转眼操作数控车床已有十年，积累了数控车床的一些加工技巧与心得，与各位同仁交流。因加工零件的更换频繁及工厂条件受限，十年来我们都是自己编程，自己对刀，自己调试及完成零件的加工，总结起来操作技巧分为以下几点。
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在加工中，经常会在转角位出现弹刀而导致过切的现象，如果采用合理的刀具和加工方法，是可以将弹刀的机会降低的。
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理论指导实践，维修机床首先先诊断机床故障，那么如何判断问题故障呢？以下是维修机床的一般步骤。
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机床精度是衡量其加工能力的关键指标，直接影响工件的尺寸、形状和表面质量。本文结合行业实践与技术标准，系统介绍确定机床精度的四种核心方法，涵盖静态测量、动态验证及综合评估，为机床选型、维护和优化提供参考。
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在制造业智能化升级的背景下，CNC机床作为精密加工的核心装备，其选型直接影响企业生产效率与产品质量。综合行业实践经验与用户需求，以下从技术、经济、服务等多维度总结选购原则，为决策提供系统性指导。
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在精密制造领域，五轴机床就像一位身怀绝技的“外科医生”，能给复杂零件做“精密手术”。小到手机芯片的模具，大到航天发动机的叶片，都离不开它的精准操作。
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各位智造圈的老铁们，今天咱们来聊聊五轴机床的“骨架”——床身材料的选择。这可不是小事儿，直接关系到机床的精度、寿命和加工效率。
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车铣复合数控机床是指既能够完成车工又能完成铣工的机床，既能当车床又当铣床。车铣复合机最早用于加工螺旋桨，主要是为避免2次装夹所带来的精度丢失及基准丢失等！
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很多刚学习进入机械行业的同学，第一份工作应该就是做操机方面的工作吧，今天小编跟大家聊聊0基础如何学习操机那些事。
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在模具工厂，CNC加工中心主要用于模仁、镶件等模具关键件及铜公等加工。模仁、镶件的质量，直接决定着模具成型部分的质量。
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什么是面铣？想象一下用立铣刀的侧面进行铣削。其总称是“周边铣削”。现在，如果我们从底部切割会怎样？
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清晨的工厂里，一台台数控机床即将启动。但你知道吗？直接按下启动键就加工，可能正在“谋杀”你的机床！
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在精密制造领域，五轴机床可是当之无愧的明星设备。它能加工出各种复杂形状的零部件，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等高端行业。
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五轴加工(5 Axis Machining)，顾名思义，数控机床加工的一种模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动，五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。可是你真的了解五轴加工吗？
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