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采用2个或3个刀塔同步加工 / 具有很高的加速度（1g）和快移速度（60 m/min） / 可在主主轴和副主轴上使用带Y轴的刀塔
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1952 年，该公司开始生产 CLG-2 型，这就是后来最畅销的 CLG-2BII 的原型，其性能在世界范围内广受赞誉。它为包括轴承在内的各行各业的生产做出了贡献。积累的技术，包括工件稳定旋转和高刚性的诀窍，在坚定不移的信任和进化中得以传承。
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海科特H100 紧凑型卧式加工中心 卧加 卧式加工中心 德国卧式加工中心
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瑞士斯达拉格多利斯VT 28 立式车床 立车 立式车铣复合机床
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从手动到全自动，我们的模块化 GT-610 系列精密进给/贯穿进给无心磨床能够比竞争机器更快地去除更多材料，并且表面光洁度更好。该系列机器的应用包括航空紧固件、汽车传动部件、发动机零件和气门杆、PCD 钻头、关节镜骨刮刀、骨钻毛坯、医疗器械部件等。
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台湾钜基卧式数控车削中心UL系列、最大鞍面旋徑 - mm - 260 -、夾頭尺寸 - inch - 6 - 8、刀具型式 - BOT - BMT/VDI
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加工范围广泛，不仅可以加工连杆颈、主轴颈以及两者组合，还可以加工平衡块侧面和外周等。高精度规格配置还可以实现连杆颈R槽加工，连杆颈外侧加工以及宽度尺寸半精加工。
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由于其独特的加工方法，双头磨床需要极高的刚性和精度。DSG-23 凭借其广泛的业绩记录和强大的技术能力，满足了从小型工件到大型工件的高精度和高产量要求。
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与现有的6英寸/8英寸机型相比，CUTEX-180最大限度地提高了加工能力和用户的便利性，并通过基于刚性结构和紧凑结构的最小化热位移，即使在长期加工中也能保持高精度。
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新型 SD-26 瑞士型自动车床是专为满足直径达 1 英寸（26 毫米）的复杂小零件加工需求而开发的。满足多个行业的不同制造需求。
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独特的强力直结式主轴 12,000转高速IDD 直结主轴，匹配精密陶磁轴承，提供优越的轴向与径向所需的切削刚性 搭载22 kW输出的高性能主轴马达。
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稳固的机床结构，动态性能良好的驱动轴以及简单的操作 – 这些构成了 VL 2 立式车床的特性。 这些车床基于全新的设计理念。 由此可将各种淬火前加工和淬火后加工的制造工艺以卓越的性价比应用于机床中。
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IMSA 枪钻铣床 MF1250/2FL 适用于 6 吨以下的模具/块料。直径最大可达 1900 毫米的工件可在机器结构内旋转。
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短时间内清除沉积物／与化学处理或焚烧处理相比，处理时间更短／环保、安全的加工，对环境和工人友好
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采用强力铸件床身，高精密滚柱线轨。超精密主轴可选用#50高刚性或#40高速主轴。多种自动换刀刀库可供选择(24~120刀)。有多种搭配机种，固定床台、单一转台，或交换台等机种。
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通过简单的操作和交互式输入，可以实现平面加工的自动化操作。加工前使用工件材料长度测量装置检查加工余量自动运行时可进行刀具更换。可以更换刀片和刀具，更换后，机床返回中断位置并开始加工。
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最新一代的ProtoTRAK RLX控制装置为操作员提供了最大的生产力，特别是在一次性部件或小批量产品上。即使是没有任何数控经验的操作员也能在数小时内生产出简单或复杂的零件。
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日本希村超精密铣削磨铰镗三坐标复合型加工中心，铣磨加工中心
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德国哈默立式五轴加工中心C22 G2
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高刚性结构设计 一体成型底座设计 头部采用高刚性箱型结构 FEM有限元素分析、双A型肋骨底座全行程支撑工作台 门柱I值加大，避免下垂现象，提升加工表面精度及延长刀具寿命
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小型深孔钻削加工中心：适合于加工重量最大不超过 3 吨的工件
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皮特卡纳基的ATF型车铣立式车床设计为装配在基座上的单立柱紧凑型热对称结构。ATF型立式车床可以配备双交换工作台系统。该系统可旋转0-180°，外侧交换工作台装夹工件的同时，内侧交换工作台进行加工操作。
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高刚性结构设计 一体成形的T型底座，搭配V型肋结构设计，提供完美刚性 双重壁结构设计提高机身刚性与耐用性
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Glebar 的 DD-7 专为磨削小直径部件而设计，可精确控制其长度和垂直度。应用范围包括印刷电路板钻头毛坯、硬质合金销、陶瓷块、氧化铝管和滚柱轴承，适用于航空航天、汽车、医疗、金属和采矿市场。
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DST-40A 是一款高速、高效的攻丝中心，能够完成从 IT 行业的轻切割到汽车行业的重切割等各种工作。其直接耦合主轴电机和高刚性主轴可缩短主轴加速/减速时间。
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台湾捷力精机立式双交换工作台加工中心RMV500APC/700APC，量产适用 、铝模具铸造，并结合交换盘可以加速量产及减少换料时间
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该机器专为末端加工而设计，由于结构稳定，几乎没有电机振动传递到驱动器，这对铣削图案产生非常积极的影响。所有主轴至少有三个轴承：一个固定轴承（2 个滚珠轴承）和一个浮动轴承（1 个滚珠轴承）
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SL8-II 有一个 8 英寸的三爪卡盘，最大车削直径为 14 英寸，最大车削长度为 20.7 英寸，主轴孔径为 3.2 英寸。这款广受欢迎的机床配有 22 HP 主轴电机和 4000 RPM 主轴。标配 12 工位自动转塔。选件包括排屑器、尾座和刀具预调仪。
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使用XYZ系列大型X轴游动柱式机床，可轻松加工大型航空航天部件。这些机床采用最新的西门子828D Shopmill控制，具有先进的、易于编程的对话式软件，以及确保精度和速度的 "滚柱 "直线导轨。
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日本兄弟工业推出可搭载100把刀具的小型加工中心 瞄准多品种小批量生产市场
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天车式高速五轴加工机, 在相同的行程范围条件下，占地面积较定柱式机型减少 40%；所有的轴向运动皆位于刀具端，轴向负荷小，动态精度更佳。
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非常适合电机铁芯模具等大型模具的表面磨削。NAGASE独特的多面约束静压导轨和新开发的高效、高推力直线电机相结合，在更大的区域内实现了压倒性的平面精度。宽大的通道宽度允许加工大型、深型模具。
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主主轴和副主轴相同，具有直径毫米的主轴通孔、卡盘直径400毫米、刀具储备最高可达139把刀具 (INDEX G420)、
加工区方案考虑周全，车削长度最高可达1600 / 2300 毫米，而且可用于各种不同的加工方式
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多年来，带有Turcite涂层的硬化箱式滑轨一直是XYZ机床的首选，因为它们在为机床结构提供解决方案方面享有盛名。机床重量和硬化箱式滑轨的结合保证了高刚性的加工平台，提供了卓越的减震效果，特别是在多种材料的间歇性切割中，如铬镍铁合金、钛、铸铁或不锈钢。
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该结构设计采用一种技术，可提供平滑快速的放置，确保加工过程中的刚性和精度。
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德国阿库机床火焰切割后钢板抛光机
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高刚性高精度B/C轴旋转工作台 B/C轴旋转工作台标准配有光学尺， 满足严谨的高精度定位加工需求。
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能适用所有领域的压卷复合加工 27位置的刀具安装位置处、最多可配置41把刀具。 备有B轴控制的动力刀具单元或者角度调整型动力刀具单元。 具备G.B./N.G.B切换功能、长、短工件均可灵活选择最佳加工方法。
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台湾优廉公司滚牙机，专注于滚牙机的转造加工，到后来根据市场需求开发小型滚牙机，再逐步扩展至中大型型号
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我们最大的XP系列机器有84英寸x34英寸x30英寸，VM8434XP有一个86英寸x34英寸的工作台和一个35马力的双绕组8000转的主轴，产生365英尺-磅的扭矩。
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Pressone插片机是一个紧凑而强大的包装。摆动臂上的TC12触摸屏控制，操作简单。它具有无限的程序容量和模具向导数据库。
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瑞士肖布林Schuablin842系列高精度车铣复合机床
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最多采用4个刀架同时独立工作，也就是说，4个具有独立Y轴的相同转塔，具有相同的切换空间和相同数量的刀具工位
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专为大型工件设计的AP型机床采用双立柱结构，工件的最大直径可达14m(45.9 ft) 。机床为框架结构，立柱安装在装有主轴和变速箱的工作台底座上。
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V390中心车床带来了改进机器性能的更多好处，这保证了客户在生产、维修和工具室应用的完整范围内的满意度。
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强悍的重切削能力；工件经一次装夹，轻松完成多面加工；AHM 系列强大的加工能力，能轻易克服各种中大型阀件、腔体、外壳、模具中粗胚的加工需求，广泛应用于能源、船舶、汽车、重型机具等产业领域。
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ST-10Y 尺寸极小，然而却能实现广阔的加工范围。加装 Y 轴和动力刀具后，能够进行铣削、钻削和攻丝作业，改善了机床功能。
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Comec LEV125珩磨机专门用于珩磨摩托车和汽车的发动机以及所有其他需要此操作的精密工业应用。
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利用主刀塔和小型副主轴的左右同步加工以及双车削刀座进行重叠加工，大幅缩短加工时间；半切割结构、单刀位可搭载复数旋转刀具的安装台可解决刀具不足的问题。
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D300 设计用于在五轴配置中提供卓越的持续动态精度。核心冷却滚珠丝杠、温控 DD 电机和主轴均具有热稳定性。 由 DD 驱动的旋转轴可提供速度和精度，在加工各种工件和材料时都能保持良好的生产率。
