上海舒勒压力机有限公司

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液压压缩压力机 MH型系列用钢板坯料生产压缩天然气罐优点很多。与无缝精密钢管相比，钢板坯料生产更容易、更便宜，此外与由实心刚坯锻造生产的气罐相比，用钢板生产气罐的底部更薄。通过综合的变薄拉深工艺保证了高的容器表面质量。全自动化生产过程和快速换模机构使系统的生产率达到最大化。
压印机利用各种高等级钢以及其它高强度材料来压制中型和大型热交换板，需要10,000至300,000 kN的高压制力。
液压锻造压力机 MH系列锻造前、后的成形工序大多数需要在液压机上进行。在液压预成形压力机制坯，以便坯料材料按照锻造模具形状合理分布。一个形状结构良好的预成形件，可以减轻工件重量，还可减少锻造过程中所需要的成形力，模具寿命也可得到提高。
液压机 MH 3000 制造无缝环型工件的第一道工序就是锻造生产环形坯件。通过碾环生产线把毛坯轧制成轴承环、齿圈、法兰、喷气发动机我轮盘和各种高强度结构件的原始坯料。
液压机 MH 7000 具有大锻造力的液压机可以锻造生产性能卓越的铝制车论：改进机械性能、减轻重量、良好的耐化学腐蚀性能以及无限的设计选项。
压罐机 DA140 压罐机主要用于生产两件式罐的腔体,即所谓的饮料罐体。这台设备的公称压力为140吨，生产速度为250次/分钟，设计产量为每分钟至少3000件。
修边机通常情况下，要为在料片剪切线上生产的各种产品，运用适当的卷料宽度。不过使用舒勒的修边机，就能减少卷料规格的数量，用同一标准的卷料，就可生产出数种卷料宽度。修边机可对卷料的两边同时进行精整，以达到预期的宽度。
整体式设计伺服压力机整体式设计伺服压力机由力矩电机直接驱动，它们提供高扭矩值，是动态成形工艺的正确驱动器。没有飞轮和离合器/制动器组合装置，使得压力机更为灵活、节能并且降低了维护要求。
伺服驱动肘杆式压力机通过使用自由可编程的伺服电机，经过验证的肘杆运动学以更高的灵活性适应特定工艺的要求。当涉及到可直接安装的精密零件的落料、拉伸、压花、冲孔或精整时，伺服驱动肘杆式压力机提供给您更高的效率。
拉杆式设计伺服压力机拉杆式设计伺服压力机由力矩电机直接驱动，它们提供高扭矩值，是动态成形工艺的最佳驱动器。没有飞轮和离合器/制动器组合，使得压力机更为灵活、节能并且降低了维护要求。
液压试模压力机无论是作为模具研配压力机或常规试模压力机：液压试模压力机都是批量生产前，最适合用于模具测试和试模的设备。
液压式多曲线压力机模具制作车间、试模中心以及冲压车间，使用多曲线压力机对模具组进行测试。为多曲线压力机配置了一套液压蓄能驱
扇形片冲槽机可编程扇形片冲槽机，为大型电机和发电机的设计，开拓了无限的空间。叠片的槽数、堆叠方式、偏斜方式（螺旋或平行槽）均可以经济地任意选择。
机械式散热器面板压力机 RMK系列舒勒的RMK系列肘杆压力机可快速、经济地生产散热器面板。散热器面板肘杆驱动的精压机，由于其设计和结构，为散热器面板的精压提供理想的成形力。
机械手 Swingarm Swingarm输送技术专门为紧凑型横杆式多工位压力机而设计。通过系统地分离压力机和输送系统，每个冲压件可以指定各自的运动曲线，从而显著提高生产速度。
高速落料压力机SmartLine SA- S 对更高能源效率的需求和寻找替代能源和驱动是产业创新驱动力的关键。 SmartLine压力机具有扩大的模具夹紧区和更低的模具磨损，使生产率和零件质量极高。
肘杆系统 Quick-Lift 通过改进肘杆驱动，舒勒推出结合了大滑块行程的肘杆压力机优点与偏心压力机优点的系统。正如该技术的名称“Quick-Lift”，新系统提供可达500mm的附加滑块行程
压力机 PAL 400 Beutler Nova开发了PAL/PAZ系列特殊压力机，用于铝材和镀锡板的成形工艺。该系列压力机不断与最新的模具技术相配合，时刻在世界各地投入使用。
横杆自动化模拟机在模具制造和冲压车间的接口点上，除了试模压力机，还有模拟机，在冲压生产线不停止生产的情况下，为其备好用于批量生产的模具和自动化系统。
激光切割机 MOBILAS MOBILAS系统是一台三坐标侧立柱机器，该机器依据飞行光学原理进行工作。可以为其配置光导纤维射束进行导向控制。将MOBILAS安放在一个模块式箱体上，以便使加工设备完成各种不同的激光加工任务。
螺旋压力机 PZS 在这种直接驱动装置中，驱动电机的扭矩直接传送給螺杆，没有中间传动部件、易损件或能量损失。
板材清洗机和涂油装置为了更好地加工覆盖件和结构件，在成形工序之前使用清洗机清除板材上的污垢和堆积物，随后均匀的涂油使准备工作更加完美。
液压压力机 SH系列 SH系列液压压力机的灵活性及多用性，提供了广泛的应用范围。SH系列压力机可以作为单台压力机、自动冲压线或者用作多工位压力机，用于拉伸、冲裁或者精压工艺。该系列压力机还以高度的易用性而著称。
液压变薄拉深压力机 MH/MHS系列液压机在压力下成形时行程长度几乎不受限制，因此非常适合变薄拉伸工艺。除了传统的立式锻造系统之外，舒勒公司还可提供卧式压力机。
柔性上料设备 LoadMasterTM Flex 多达六个级别的高级系统只是柔性上料系统的特色之一，其他的应用选项可以结合不同的机器类型或者使用不同尺寸的机器托盘，以及搬运和存储原料容器。
卷料送料装置舒勒提供的料片剪切线，使用穿料楔口，将卷料的前缘从开卷机送进到下游设备。穿料楔口由摆动式，伸缩式/锥形导料台组成，形成的导料通道适用于几乎任何卷料的外径。
卷料清洗机为保证制造出优质冲压件，必须将聚集在卷料和料片上的脏物去除。这一步骤，不仅能获得优质表面，而且能减少对深拉伸模的污染。其结果是：延长了模具使用寿命，提高了生产率并降低成本。
液压式精密冲裁压力机HFA 7000 Plus 30多年来，舒勒与瑞士Feintool AG公司合作，在Waghäusel 工厂生产液压式精密冲裁压力机。这些压力机特别设计用于复杂精冲零件的成形，折弯和压印。液压式精密冲裁压力机的能力范围在3,200和14,000 kN之间。压力机允许成形厚度达16mm的材料。
校直机 12 + 1辊舒勒制造的矫直机基于12 + 1辊原理，用于汽车工业。这意味着第13矫直辊可以单独调节，为板材提供所需的凹曲率或凸曲率。这样就可基本排除将卷料穿入到落料模中的问题。
肘杆驱动机械压力机增加的数量、更高水平的精度和更高的材料强度－这些金属板料成形的要求被明确定义。舒勒肘杆式压力机由于其特有的驱动和高的系统刚性，最适合满足这些要求。
通用折边机 MS 50 S型舒勒的MS 50 S型通用折边机用于制造安全边缘，并为圆形，多边形或弧形硬币坯料进行压边等加工。
硬币边缘镦边滚字机 RS 50 舒勒的RS 50 型硬币边缘镦边滚字机用于对直径为14至50mm坯料进行边缘镦粗及边缘滚字加工。
卧式硬币压印机 MRH系列 MRH系列卧式硬币压印机是专门用于加工圆形坯饼而设计的。最高冲次速度达850次/分钟，这一型号系列，尤其适用大批量硬币生产。
Ringmaster双金属压印机 MRV型舒勒Ringmaster牌的基本设计源自于立式硬币造币机，具有双金属压机，并带分离装置，生产效率高，应用范围广。
立式硬币压印机立式印花机型号MRV具有很广泛的应用。他们可以加工圆形硬币、多边形硬币以及双色币和三色币。
机械精压机 EMK系列高层次的质量和性能，显著提高的模具寿命，降低的服务和维护成本以及精密的零件公差。
挤压压力机 MMK系列为了进行大批量的、有效的零件生产，同时保持高水平的零件质量，舒勒可提供其MMK系列冷挤压力机。这种系列的压力机能力在2,500到10,000kN之间，在成形复杂零件时，能保证的模具使用寿命长和高效生产，可获得精密的零件公差和成形复杂形状的零件。
机械试模压力机机械试模压力机可精确模拟机械式冲压生产线。除了多连杆驱动，压力点布置，立柱间距和下拉垫外，设备的变形量和弹性特性都被相应模拟。
机械式级进模压力机用级进模制造时，材料由开卷落料线的送料装置输送。成品件在最后一次行程时，才与卷料分离。
高速压力机 Stanzrapid 舒勒及其合作伙伴共同开发的Stanzrapid冲床（Rapidstamper型），为微型精密零件的生产提供另一种经济的替代产品。
紧凑型挤压机 X 250 S 在最近一个时期以来，舒勒已销售600多台这样的冲击挤压压力机，被公认为是该市场领域中的世界领先者。
激光冲槽机Notchmaster 舒勒的激光冲槽机Notchmaster由开卷落料线，激光机和冲槽机组成。各部分协调一致工作，使流程连续，从卷材到成品转子和定子的冲片的加工一气呵成。
高速多工位压力机 SLT 200型舒勒开发的Speedmaster SLT型高速偏心压力机，用于制造特别精密的小零件，产出率特别高。
SpeedForge曲柄锻造压力机 PK 3150 高速高性能曲柄锻造压力机特别适合大批量锻件的自动化生产。机架和驱动系统专为高负载和精密生产而设计。
紧凑型横杆式多工位压力机这类带紧凑型横杆技术的全自动设备的核心组件，是通过一根连续的传动轴和一台共用的主驱动同步驱动的机械式压力机。
多工位机械压力机 MML2-1250 连杆驱动多工位机械压力机不仅适用于小的零部件的大批量生产，而且也适用于生产各种轴，这归功于滑块行程的范围广泛。
横杆机械手横杆机械手是机械式高速压力机线和伺服压力机线的自动化技术，用以提高设备和工艺效率。
横杆机器人横杆机器人是舒勒用于机械式和液压式冲压线的最新自动化解决方案。它将经过实际检验的，可靠的机器人技术与横杆技术的优势结合在一起。
双头滚压成形机该系统的特点是包括不同产品宽度的双侧边缘成形 —— 不用换模即可实现！
双立柱滚压成形机舒勒双立柱滚压成形机可以配备计算机控制的快速换模系统，以保证最高的重复生产精度，同时空间需求和换模时间需求比传统少。