液压锻造压力机 MH系列
锻造前、后的成形工序大多数需要在液压机上进行。在液压预成形压力机制坯，以便坯料材料按照锻造模具形状合理分布。一个形状结构良好的预成形件，可以减轻工件重量，还可减少锻造过程中所需要的成形力，模具寿命也可得到提高。
在模锻成形之后，在液压切边和精整压力机上去除毛边、完成所需要的冲孔以及精整工作。这些工序既可以组合在一个模具中，也可以在几个工位中连续进行。
液压锻造压力机经常用于那些需要大锻造力和大工作行程的锻件。这一切都在众多使用锻造压力高达300.000kN、行程长度为4米的特殊应用情况中得到了证明。例子包括热挤压压力机，冲孔机以及电枢及厚壁管道局部锻造成形用压力机。
您的优势
无限的工作能量允许挤压力在整个行程上达到最大值
工作行程的无限调整允许冲压周期最佳适合成形工艺过程
长零部件的大型滑块行程提供了可能产品的扩大范围
压力机不可能过载
适应工艺过程的成形速度生产出高水准的工件质量，模具使用寿命长
产品描述
| 应用范围 | 锻造火车车轮，管道配件和大型法兰 |
| 冲压能力 | 5.000 - 100.000 kN |
| 驱动 | 液压方式 |
| 材料进给 | 机器人 |
| 零件运输 | 机器人 |
可选设备
工具润滑的喷淋设备
保持成形恒温的中间炉
模具预加热用辅助炉
锻造火车车轮用液压锻造压力机
| 公称压力 | 10.000 kN |
| 工作台表面 | 2.000 x 1.800 mm |
| 用户 | 西班牙, 供应商 |
