2010-07 录入机床产品,产品索引
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  • 數控自動車床 ♦ 主軸採用C004-Ⅲ相同的陶瓷滾珠軸承 ♦ 採用循環式的油冷裝置,可保持內置電機驅動主軸的溫度 ♦ 主軸導軌採用高剛性的滾子綫性滑軌,容許主軸高速及精密加工工件 ♦ 不需採用研磨棒材,可用冷抽棒材,節省成本
  • 數控自動車床 ♦ 高機能低成本機器,有A和C兩種類型,根據加工工件,可選擇A或C類型。 ♦ 通過2軸/3軸/4軸橫向鑽孔裝置,及主軸1 或15 分度(選配件)真正實現複 合加工。 ♦ C型機種背軸配有內置電機。
  • 數控自動車床 走刀式B026-V ♦ 標準配備4軸橫向鑽孔裝置及主軸分度裝置,可進行複合加工。 ♦ 可安裝18把刀(外徑6把,橫向鑽孔刀具4把,內徑4把,背面4把)。 ♦ 大功率馬達,可進行重切加工。 ♦ 全開放式的防護罩,方便刀具安裝和日常維修;大容量排屑盤,可長時間無人運 轉加工。
  • 數控自動車床 ♦ 有A、B、C種的機型可根據工件的需求而選擇,並有多種特殊的附件協助生産及選購 ♦ 共有多達24個刀位,可配以不同刀具,有能力加工較複雜的工件 ♦ 同時間操作兩主軸和6軸(C型),使生産能力倍增及減少空閑的時間 ♦ 獨特的雙軸設計,內藏主軸及扶架裝置,達致完成同步同速的功能,同時雙軸的特殊結構提高了精度  與重切削的條件,節省工件生産效能 ♦ 可選採用水溶性冷卻液,減少了切削時所産生的油霧,能避免隱性及危險性的火災,也可以減少環境  污染
  • 數控自動車床 ♦ 依據工件的加工要求,可適當選擇多功能的背軸 ♦ 高品質型的機械,無論工件的前方,後方及十字加工,均可應付自如,並備有多功能型及切削型機械 ♦ 按照工件的需求,可選用靜止型導套,制動爪式旋轉導套裝置,無導套裝置及直接驅動旋轉導套裝置
  • 數控自動車床 ♦ 背面主軸和背面專用刀台可以進行正面,背面重疊加工 ♦ 外徑刀具4個,內徑刀具4個,背面刀具8個,共21個刀具刀位,可進行複合加工 ♦ 配備三軸、四軸、十字加工工序,包括鑽孔、剛性攻牙,另外前方剛性攻牙及後方剛性攻牙均是特殊  配置
  • 數控自動車床 ♦ 投資少獲利高的基本機械,可分為標準型(B0123/0203)及配備背主軸型(B0124/B0204) ♦ 可依據工件的複合性,而選擇追加三軸、四軸十字加工裝置,並配合主軸分度:15度或1度(特別)配置 ♦ B0124/B0204,使用內內置電機驅動背面主軸,增大加工範圍 ♦ 可按照工件的長度,選配靜止型導套,制動爪式旋轉導套或無導套裝置
  • 數控自動車床 ♦ 採用循環式的油冷裝置,保持內置電機驅動主軸的溫度 ♦ 主軸的線性導軌是採用高剛性的滾柱導軌 ♦ 無需採用研磨標材料,可用冷抽材料生産工件 ♦ 可調校扶咀與切削加工區域的間隙 ♦ 工件接取器適合接取主軸及背軸的工件 ♦ 操作面板接近切削加工區域 ♦ 使用大容量切削桶,可長時間無人運作
  • 數控自動車床 ♦ 主軸採用陶瓷軸承,改善工件表面粗糙度的穩定性,同時增加刀具在高速切削的壽命 ♦ 採用循環式的油冷裝置,保持內置電機驅動主軸的溫度 ♦ 主軸的線性導軌是採用高剛性的滾柱導軌 ♦ 無需採用研磨材料,可用冷抽材料生産工件 (選配:無導套裝置)
  • 數控自動車床 ♦ 可高速生産直徑0.05mm或以下工件的高精密機械 ♦ 配備每分鍾25,000轉的高速主軸及背軸電機 ♦ 主軸及背軸均配備微調彈性筒夾夾持力裝置,增加柔性夾持力,以免損壞精細的工件表面 ♦ 採用友善易用的軟件,適用生産直徑小及精度高的工件,備有刀具中心高度補償功能及主軸零位補償  系統 ♦ 配備專用的高速送料裝置,配合25,000轉/分鐘高速主軸電機的需要
  • 全自动钢筋弯箍机/建筑机械 杭州弯箍机制造专家! 本公司一直以研发人人用得起的全自动钢筋弯箍机为己任,专业制造的弯箍机(双线、单线)采用高精度伺服PLC控制器,可弯曲任意角度形状,具有程序记忆功能。钢筋自动进料 调直 定尺 弯箍 切断功能,高效精确,节省材料,一人操作可替代20-25人采用传统工艺,降低运转费用,是传统钢筋加工设备的更新替代产品。
  • 自动卡具数控五轴加工中心PFPROFILE FLEX 五轴数控“PROFILE-FLEX”机型是适用于专业的铣削、钻孔、攻牙合锯切的加工中心;在A,C轴行程范围内可加工各种截面的铝型材、钢材和塑料材料。加工长度和高度可定制。
  • 供应龙门闭式高速精密冲床 特征: 1、 采用高强度铸铁,经应力消除,确保长期精度。 2、 5圆导柱设计,使动摩擦减至最低,配合强迫润滑及机油冷却系统,使热变形降至最小。 3、 曲轴中央集中润滑,减少运动部件的配管,避免因油管老化破裂失失油,造成机件的损坏 4、 反向动态平衡装置,实现高速运转的平衡稳定性。 5、 电动模高调整,配备模高指示器,方便使用 6、 润滑油压锁固装置,保持模高度不变,确保产品精度要求。 使用微电脑控制器,冲床的角度,转速及故障位置等信息,全部在独立的控制面显示。 动态平衡系统,以平衡曲轴,滑块离速运转时产生的震动,控制下死点稳定性。 手动式模离调整,配有模离指示器及油压锁模装置。 人机界面(电子凸轮+旋转编码器)操作方便准确。 操作功能集成于液晶显示屏,机座故障内容自动显示。 离合器/刹车器装置高度灵敏,国际顶尖单联电磁阀,确保冲床滑块运转及停止精确性和安全性。 周密型之电气回路设计,可搭配各种自动化设备,进行自动化生产,降低成本,提高效率。
  • 台湾龙门闭式高速精密自动冲床 机械主要特点: 1:滑块采用单点中心柱与双点圆柱导轨,形成大三角结构,更有效的吸收连续冲压所产生侧向反作用力,使滑块与工作台面的垂直度与平行度降低至0.01mm以内。 2:电控箱集成微电脑控制,所用故障全自动检测显示于屏幕和指示灯提示异常,人机介面显示信息,操作极为方便。 3:机身材质为高强度球墨铸铁精铸而成、消除内部应力,与曲轴的结构设计应用计算机有限元素COSMOSXpress分析报告,在能力范围内连续动作,而不会改变机器的力学性能,确保机器长期精度。 4:油压锁固装置,锁定角牙以消除间隙,保证往复运动精度。 5:配反侧动态平衡装置,预留上模重量,以平衡曲轴在高速运转的惯性,故震动极小,控制下死点精度。 6:手动式模高调整,配备模高指示器,精度0.01mm,方便操作。 7:曲轴、导向轴材质均用镍铬钽合金钢,经过调质处理、精密研磨。 8:所有滚动轴承均采用最佳的瑞典制SKF品牌和德国制FAG品牌,冲头导柱采有日本制IKO往复式轴承,以保证机器良好品质。
  • 小型台式精密冲床 本机特点: 1、采用抗压的合金铸造而成,并经过退火处理,刚性坚固,抗震性极佳。 2、工作行程易调整采用CAD电脑辅助设计理念设计出方便客户在工作中使用的可变冲床、行程式、实现一机多用效果。 电子、电器、端子、开关、插头、天线、钟表、雨伞、塑胶、电话线、电脑线、皮包、皮带、灯串、照相器材……精密零件制造或组立
  • 桌上型冲床 本机特点: 1、采用抗压的合金铸造而成,并经过退火处理,刚性坚固,抗震性极佳。 2、工作行程易调整采用CAD电脑辅助设计理念设计出方便客户在工作中使用的可变冲床、行程式、实现一机多用效果。 电子、电器、端子、开关、插头、天线、钟表、雨伞、塑胶、电话线、电脑线、皮包、皮带、灯串、照相器材……精密零件制造或组立
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