2017-05 录入机床产品,产品索引

产品索引 2017-05

全自动数控木工车床速度快精度高界面操作简单加重床身更加稳固光洁度好
X62W升降台铣床数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，研究精密机床技术发展。
B1-400W万能铣床 B1-400W万能铣床铸件执行GB9439-88标准，采用回火处理，导轨硬度达到HRC52，高频淬火处理，齿轮采用淬火钢材质。
X6042万能铣床使用数控机床完成加工过程具有普通机床不可比拟的特点：可以大幅度提高生产率。工件装夹完成后，输入已编制好的加工程序具有很高的加工精度，产品质量十分稳定。勘察设计项目符合工程建设项目招标范围和规模标准规定的各类房屋建筑工程。
机床防护罩导轨导轨式钢板防护罩特点介绍：我公司生产的钢板防护罩具有密封好，能防铁屑、防冷却液，防工具的偶然事故。 1.坚固耐用，运行平稳，噪音小，外形美观，可对机床生产厂带来完美外观。 2.本产品适宜高速运动机床导轨防护既平稳又无振动噪音。 3.此钢板导轨防护罩装置不但保护护板的使用寿命，更重要的是保证了机床精密度，不愧是机床“保护神”。
MPMC系列多功能加工中心 MPMC系列共有六个型号，从600系列到2000系列。可加工工件长度取决于床身长度，按1米的增量递增，基于相应的型号可加工从1米到25米的工件。除配备标准的万能车铣头外，为满足复杂工件一次装夹完全加工，机床还配备多种附件完成所需的所有加工方式。辅助加工头的更换自动完成。位于床后的自动换刀系统通过位于加工塔胡的独立小车运行。换刀在加工时同时进行，并且在纵坐标上任意行程位置可实现换刀。西门子840D控制系统的编程由WeinCAD软件自动生成，或直接在机床上手动输入。 WMDS诊断系统和仿真软件CHECKITB4可保证最短的停机率和最大的产量。
UNICOM 6000 车铣复合加工中心可发挥机器最大效能的全封闭机床可实现车削，铣削和钻孔功能，带固定龙门桥架和自动交换工作台装置。交换工作台装置可配置不同直径的工作台，直径有1250毫米，1600毫米和1800毫米，每台机床回转直径达2000毫米，龙门高度为1300毫米。车削工位和铣床主轴都由齿轮箱驱动以确保非常强大的加工能力。UNICOM 6000在各种附件头中可自动更换刀具
UNIPENT 4000-AERO 动态五轴加工中心紧凑型动态五轴加工中心，超大工作区域！ 1000毫米的X轴和Y轴，600毫米的Z轴，结合转向倾斜台，确保UNIPENT 4000可以轻松处理所有五轴元件。该机具有各种主轴配置，并配有 “高动力”和“高精度”的软件包，适合各个领域。理所当然，UNIPENT 4000具有大型刀具库和交换工作台装置，适合于拟人臂生产工艺。 UNIPENT 4000;紧凑的巨人！
UNIPORT 7000 龙门加工中心采用双横梁中间布置滑枕的结构，即“箱中箱”构造的龙门式构架机床，具有非常强大的功能。 2000毫米的龙门高度， 4500毫米的龙门宽度，几乎无限量的长度使UNIPORT 7000通过一次装配就可完成复杂的五轴元件。 UNIPORT 7000自然地采用了UNISIGN标准特征，即：刀具库和附件头库集成在移动龙门桥内。可选：一个旋转工位可集成在机器中，可显著提高其加工能力。
Unitwin 6000 智能化卡车前轴生产线 UNITWIN 6000是对非常成功的UNISIGN卡车前轴加工解决方案的一个典型补充。几乎所有著名的卡车品牌都在UNISIGN机器上进行前轴加工。使用UNISIGN 机器，由OEM及分包商生产的前轴总数远远超过100万件。 UNITWIN 6000配有两个强大的主轴。双主轴都可以倾斜到正负15度，因此完全覆盖目前市场上所有品种前轴的主销孔倾角的加工。两个主轴同时工作在最快的可能时间内来完成前轴加工，最大程度地缩减工件的加工周期。通常每根前轴加工时间仅需4.5分钟。每个主轴行程覆盖另一个主轴的行程区域，这样还可单独完成一个完整的前轴加工。此显著特点可保证连续生产，消除了由于一个主轴维护或更换工具导致的停工时间。 UNITWIN 6000 采用了高刚性，高动态性能的设计，可确保最佳的切削能力。两个倾斜主轴与A主轴结合，方便对前轴进行所有工序的操作。该操作包括对对主销孔端面的铣削、钻孔、镗孔、铰孔以及对主销孔外围的铣削。其它操作为对锁销孔的钻孔，对板簧面及其它的钻铣。简而言之，该机床可精确加工完整的前轴，简单可靠地实现几乎所有卡车前轴的处理能力。
UNIPRO 5000 五轴立式加工中心 UNIPRO 5000的推出，源自于航空航天行业的多年经验及发展。革新的UNISIGN 25000 转/分钟的主轴，经过多年的服务，仍在UNIPRO 5000系列中具有显著优势。主轴包含在一个+ / - 15度的倾斜轴（B轴）中，（B轴）与在产品中的第二旋转轴（A轴）相结合并融入产品长达5米的立式加工概念，对动力及精度要求严格的复杂加长铝件，这台五轴加工中心再适合不过。
台湾精研精工卧加500-630 台湾精研精工是台湾知名卧式加工中心的生产企业，生产的卧式加工中心以高品质、高刚性、高精度闻名，其卧加的规格有500、630、800、1000、1250mm，可以满足市场对卧加的生产所有需求！台湾精研的卧式加工中心又分硬轨系列卧加和线轨系列卧加，适应不同的客户要求。
中星数控机床 HTC450—自动化数控车床机床主要技术参数 HTC450 床身最大回转直径 Φ450 床鞍上最大回转直径 φ120 X轴最大行程 380mm Z轴最大行程 300mm 主轴头形式 A2-5 主轴最高转速 4000r/min 卡盘形式筒夹主轴通孔直径 Φ56 拉管通孔直径 φ46 刀架形式排刀架 X/Z轴重复定位精度 ≤0.005 X轴快进速度 25m/min Z轴快进速度 25m/min 主电机功率变频7.5kw 机床尺寸（长x宽x高） 2040x1920x1900
中星数控机床 HTB450A—自动化尾座刀塔数控车床主要技术参数 HTB450A 床身上最大回转直径 Φ460mm 最大加工盘类直径 Φ450mm 最大加工轴类直径 Φ240mm 最大加工工件长度 360mm X/Z轴最大行程 230mm/380mm 主轴头形式 A2-5 主轴最高转速 5000r/min 液压卡盘形式三爪卡盘（可选筒夹）主轴通孔直径 Φ56mm 拉管通孔直径 φ46mm 刀架形式 8工位电动刀塔 X/Z轴重复定位精度 ≤0.005 X轴快进速度 ≤30 Z轴快进速度 ≤30 尾座套筒直径 Φ65mm 尾座套筒行程 80mm 尾座轴锥孔 MT4/MT5 主电机功率伺服7.5kw 机床尺寸（长x宽x高）mm 2350x1750x1680
台湾快捷铣床QJM-2# 机械特性主轴采用SCM21材质，一体成型，经重复调质渗碳、精密研磨，刚性强韧。配合P4级轴承，切削范围广。立铣头内部齿轮轴承采用强制润滑系统，且有油料循环颢示油窗，确保机件寿命。立铣头可作左右各45°斜角旋转，并采用双螺杆锁定装置，放松、固定、迅速确实。前置式左右( X轴)操作把手轮。前置防潮式电控操作箱，操作范围内，伸手可及。 X、Y轴C5级双螺帽滚珠螺杆 X、Y轴滑道及调整楔全面贴附耐磨滑片(TURCITE-B)，滑行轻巧、耐磨耗。铸件材质均为FC30以上，配合坚韧厚实的力学造型，并经强制回火调质处理，耐磨性最佳，无变形之虞。工作台滑轨及上平面经调质后，高周波热硬化处理。T型槽经校正后再施以研磨，提供最准确的加工基准。销售联系人：王经理/13773199619
Ck0640/ck6125数控卧式车床 158机床网-CK-0640 CK6125型中星牌数控卧式车床采用机电一体化设计，外型美观，结构合理，用途广泛，操作方便，本机床可实现自动控制，能够自动加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面、及各种公英制圆柱，圆锥螺纹等，并配有完善的S.T.M功能，可发出和接收多种信号控制自动加工工程。主轴采用高精度滚动轴承支承，回转精度高。拖板纵横向采用高精度滚珠丝杆传动，动态性能良好，加工精度高。工件装夹形式：一、三爪卡盘装夹，二、弹簧夹头装夹，供用户选择。机床导轨采用耐磨铸铁并经超音频谇火，能长期稳定的保证机床加工精度。可按用户要求选配自动送料架本机床广泛用于电器、仪表仪器工业、汽车、摩托车配件、紧固件、轴承、照相器材、电影机械、五金工具、钟表、眼镜、文教用品、电机、阀门、煤气管件及其他高精度复杂零件的加工制造、是五金机械加工行业最理想的高效率设备。

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