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9月18日，国际服务机器人产业高峰论坛在南京举行，论坛由中国服务机器人应用及推广联盟和南京市麒麟科技创新园管委会共同主办。
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“大众创业万众创新”的热潮波及传统制造企业。记者日前获悉，国内最大的工程机械制造商三一集团联手产业孵化连锁品牌云部落在京打造的孵化平台“太阳谷”，已锁定智能制造产业的孵化培育方向，并有望通过开放式的工业互联网服务形成规模庞大的工程装备共享平台。
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我们总是听到媒体把碳纤维称为“新材料之王”，那么，碳纤维到底是什么？我们用一个关键词来解释一下它的优异性能，即外柔内刚。质量比铝还要轻，但强度却高于钢铁，并且高度耐腐蚀、耐冲击。
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舒勒作为成形设备领域的技术先驱以及全球市场领航者，面向整个金属成形工艺以及轻量化车身结构领域提供最为先进的压力机、自动化设备、模具、工艺技术以及相关服务。
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“真正的智能制造如一个金字塔结构，从客户需求到生产的全面自动化，而精益生产处于地基的位置，要打好基础，不然即使有再多高端的技术和装备，还是无法实现智能制造。”这是记者从日前举行的东莞市精益生产研究会筹备大会暨第一次会员大会上了解到的业内看法。
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采用3D打印技术来生产减材切削刀具,非常适用于拓展其QTD内冷却钻头产品线的尺寸规格。是由玛帕(Mapal)公司发现的,利用Concept Laser公司的激光熔融3D打印系统,玛帕公司可以生产尺寸规格比以前更小的QTD钻头,并能实现一些过去难以实现的钻头结构设计。
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由于数控机床加工的特殊性，要求数控机床加工工人既是操作者，又是程序员，同时具备初级技术人员的某些素质，因此，操作者必须熟悉被加工零件的各项工艺（技术）要求，如加工路线，刀具及其几何参数，切削用量，尺寸及形状位置公差。
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T中关村朝阳园以科技信息服务领域为重点，打造国际研发创新聚集区，在已建成区域，园区进一步推进新一代信息技术、新生物医药技术、新能源与节能技术、“互联网+”等主导产业领域的技术创新。
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格力GA-F500五轴联动数控加工中心适用于叶轮等复杂零件的加工，得益于其所具备的1000mm*900mm*550mm工作行程,高速高刚性电主轴，
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9月12日，在长安徕斯总经理翁博和先生的带领下，共同携手走进河北长安&保定长客整车厂与客户进行了亲密接触。在参观车间之前，与客户公司的高层和相关技术人员进行了相关的沟通和讨论，并针对客户的现状和未来自动化生产线的规划作了详细探讨。随后对客户的冲压车间，焊接车间和总装车间等进行实地考察。
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欧姆龙集团近日对外宣布，将对美国的工业条码阅读器和机器视觉专家——迈思肯公司进行收购邀约。目前，它已与其母公司思百吉集团达成协议，预计将于10月上旬完成对公司100%的收购。
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绿色切削技术是绿色制造的一个组成部分，它是指对生态大环境和加工现场小环境均无毒副作用(或副作用很小)，在加工过程中产生的少量“三废”(废气、废液和废渣)在链条末端可回收或自然降解，达到无公害的环保要求，对人的健康和环境没有危害的切削技术。
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就在13日，国产工业机器人“四小龙”之一的埃斯顿发布公告称，公司拟签署股权收购协议，出资约886.9万欧元，收购德国M.A.i.公司50.01%股权，并对剩余股份有优先收购权。
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近来，在空前大规模的环保检查力度下，各地因去产能、环保整改，大批实体企业限产、关停！由此引发的失业潮正在逐渐席卷每个城市！风暴所到之处，企业大面积断水断电停产，工人停工失业，家庭生计堪忧！有点哀鸿遍野的味道。
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近日，我国智能装备产业爆出喜讯，格力运用基础设备制造出新款“高精尖”数控机床，并且精密程度不输于国际先进水平。
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线切割加工质量是指通过线切割加工后零件的加工精度和表面质量。切割广泛用于制造业，尤其是冲模制造。线切割的加工质量直接影响到模具的装配、使用精度，严重时甚至会导致模具报废。
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在制造业艰难发展的这十几年里，中国大大小小的企业为了提高自己生产效率相继引进了国外的管理系统，常见的比如ERP、MES、APS…但是很多工厂在这些生产力助手的选择和使用上并不顺利。
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走刀式自动车床的加工过程，是用筒夹夹住材料，通过车刀前后左右移动来加工零件，与普通车床的加工方式相同。此类机床的加工范围比较大，可车加工比较复杂的零件，特别是铜件的加工，不但速度快，而且加工复杂的工件尤为突出。
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东莞围绕“打造智能制造全生态链”总体目标，今年将完成100条以上普及型智能制造示范线建设，力争通过3年时间，推广建设10个智能制造示范车间，支持100个智能化升级改造项目。
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随着刀具材料发展，以硬态切削代替磨削成为新加工途径。提高刀具切削性能和提高刀具耐用度有效途径——与强化刀具磨损的热电流效应作斗争，即采取切断热电流回路。
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