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MW系列为以传统高刚性高精度特征刚性柱/转塔基轴构造为基准，发挥双主轴车床优异之处以实现合理化制造生产。
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SpeedLine C200
生产型自动车床
✔ 主轴通孔直径 65 (90) mm
✔ 卡盘直径 160 mm
✔ 车削长度 710 mm
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针对一些必须使用单主轴加工中心进行粗加工或者精加工的情况, SW具有完美的解决方案: BA one8. 与BA one6一样, BA one8也是为完美补充多主轴生产线而设计.
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1894 年成立于德国尼尔廷根市 (德国) 的 Heller 公司，最早只是一家小作坊。今天，集团已成功占据切削加工全球领先地位，致力于开发和生产成套制造系统以及最先进的机床。HELLER 产品系列主要包括四轴和五轴加工中心、铣削中心、曲轴和凸轮轴加工机床、柔性的制造系统等，此外还为客户提供模块化服务。
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现在，五种 iglidur 高性能工程塑料正式通过了美国联邦航空局 (FAA) 对飞机内部的防火要求等级。这些材料制成的滑动轴承可用于座椅、桌子和门等处的运动部位。免维护轴承实现轻型、安全和免润滑的解决方案。
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• 5个表面完整加工
• 精度最高
• 高刚性铸造结构
• X-、Y-和C-轴均为静压导轨
• 具有卓越的长期精度保持性和使用寿命
• 人体工程学设计，易于操作
• 设计紧凑，节省空间
• 工作台直径800-2500mm
• 工件重量最大到10.000千克
• 回转和矩形工作台设计
• 具有良好的减震性能
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EMAG VMC MT系列的加工区操作便捷，工件主轴位于下方，因而无论是用于制造原型样件，还是快速改装用于小批量生产，都能够灵活满足不同的加工需求。
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GT2 - GT4：数控柔性组合机床 -最多6个方向加工，带水平或垂直轴线旋转工作台。 GT2 - GT4机床：2轴和4轴模块-适合大批量和中等批量产品生产
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Rumble 4000用来使应用在航空领域的特殊结构的工件切削量达到最大，适合加工整体尺寸最大为1000×4000mm,重量上限5500kg的零件。
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CX系列机器人
装配有轻型和大型中空结构手臂和新的通用控制柜的CX系列机器人为从物料搬运到点焊的多种应用的大型通用机器人。
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意大利艾瓦特EVIRT推出精度C2级的滚丝机
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本月5日~8日，一带一路既金砖国家技能发展与技术创新大赛——第二届“智能生产线运营与维护”决赛将举办。
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亮点
> 内齿轮的硬加工
> 由天然花岗岩制成的机身
> 可与磨削过程相组合
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德国科恩微精技术有限公司可以实现客户对μ级精密工件加工的需求，加工精度已经达到1~2μm的行业最高水平。
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配备了2根动力强劲且结构相同的电动主轴（5000转/分钟，功率最高达到60 kW且扭矩高达610 Nm）
模块化积木式系统，确保机床配置灵活 - 与您的要求相匹配
可采用两个刀架同步加工
床身具备减振性能，并配备了大尺寸直线滚动导轨，从而确保精度达到很高水准
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VSC 400 车床具有立式、高度稳定的结构，在实际使用过程中极具优势。在齿轮、链轮、滑动套筒、CVT 齿轮箱零件、万向节销、连杆、摇杆臂、轴承环或活塞环的生产（倒立车）上，刀具位置在工件的下方，这起到了决定性的作用。VSC 400 车床的这种布局使碎金属屑能够最有效地下落，并且也大大简化了干加工工序。此外，车床所有组件均采用稳定且低振动型设计。
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DATRON C5自动化
采用自动化解决方案的五轴铣床
采用自动进给的 DATRON C5 特别适合缺乏人力的五轴铣削操作。它可实现工件的最优物料流，占地面积不足 2 m2。回转式自动化单元，可为最多 56 个工件存储槽提供混合进给。
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罗德斯公司将坐标磨和高速铣整合到一台机床上，充分显示出其优势！粗加工可以用高速铣来代替，可以大大提高效率；
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日本大鸟公司的大型五轴龙门加工中心,工作台尺寸1100X1100,对角1350,可加工大型零件.该公司的五轴加工中心,是日本最具性价比的五轴加工中心,是机械加工企业理想的选择.
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通过附加车削功能提高生产效率的立式5轴加工中心
• 配备独立铣削用主轴及旋削用刀架台
• B轴采用直驱电机、C轴采用内置主轴电机（2,000min-1)
• 通过无反冲实现高精度加工
• 基于人机工程学，采用高度接近性设计提高作业性
作业面积:直径400
联系电话:13522079385
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