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高精度高扭距立式加工中心
MDV-95立式加工中心是大连机床集团（DMTG）华凯机床公司开发生产的具有国内领先水平，国际先进水平的立式加工中心之一。该机床适合加工复杂的模具轮廓、汽车零部件、服务行业的箱体类零件，在模具加工方面尽显其优越性、是模具零件加工业的首选机床。由于可实现低速大扭矩，适用于高强度钢、高温合金等难加工材料及钢件的高效加工。
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滑动导轨 立式加工中心
VDF系列立式加工中心是大连机床集团公司引进先进技术生产的新一代数控机床，该机床独特的淬火硬轨贴塑导轨副，不仅适用于板类、盘类、壳体类、精密零件的加工，而且适用于模具加工。机床带有自动刀具交换系统（ATC），全封闭式防护罩，自动润滑系统、冷却系统、自动排屑装置、手动喷枪及便携式手动操作装置（MPG）。零件一次装夹后可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工，具有自动化程度高、可靠性强、操作简单、方便、宜人，整体造型美观大方、机电一体化程度高等优点。
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VG50全硬轨立式加工中心
机床特点：
■传统的全硬轨结构，性能成熟稳定；
■整机结构经FEM有限元分析，可保证最佳的刚度与稳定性；
■高扭矩的齿轮箱结构，在强力切削中得以完美体现。
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VP45/55线轨立式加工中心
158机床网--VP45/55立式加工中心符合市场竞争要求，广泛适用于中小型、板件、盘类、壳体类零件的中小批量精密加工，同时也适用于模具加工，VP45/55为您的工厂提供多种解决方案。
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HFC-1580立式加工中心机
全齿式高低二段变速传动，转速范围广，10-400Vrpm，马力大，可承接重切削负荷，亦能高转速加工。
齿轮系采用铬钼合金刚材料，经渗碳硬化处理及JIS-0级精密研磨而成。齿轮箱内采用定温油润滑。
齿轮用日本制兵团齿轮（HAMADA）高精密，低噪音。
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HFC-1370立式加工中心机
机体皆采用箱形结构，压力特性佳
主轴套采用精密级主轴专用轴承，精度及稳定性皆优。
精密滚珠轴承采用双磨帽，每轴两端支持座共采用五个滚珠螺杆专用轴承加已预拉，以确保热膨胀时之精密度。押送采用高密连轴器直接传动减少传动间隙。
Y轴四条导轨设计，全支撑鞍座，大件加工时切削性更好。三軸方向均採用全密閉式山形伸縮護蓋，封闭性及排屑性能均属上乘。
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HF系列立式加工中心机
机械特点
机体皆采用箱形结构，压力特性佳
主轴套采用精密级主轴专用轴承，精度及稳定性皆優
精密滚珠轴承采用双螺帽，每轴两端支持座共采用五个滚珠螺杆专用轴承加以预拉，以确保
热膨胀时之精密度。
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HF立式加工中心机
HFC-L600H立式加工中心机是各种加工及模具制造的利器,本机采用三菱的M65系统，主轴转数高达12000r/minHBC-L600H系列将精度平均化效果落实到机械设计当中,坚固的箱型支撑铸铁结构,全机身设计刚性佳,不变形、即使在超重切削的恶劣条件亦可达到加工目的.且超快的驱动大副提高了生产力.在高速度与可观的进给率结合的同时亦兼顾提升精度,更因基于务实的研发设计理念,展现出令人激赏的物超所值.
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高速加工中心
158机床网--采用台湾三菱M64系统,此系统具有精度高.抗干扰性强,系统集成度高,占用体积小,性能稳定可靠性强,操作界面简单方便易懂,使用寿命长等优点.
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TMV-610A+APC 立式加工中心
1. 專為高速鉆銑攻牙加工設計之底床結構，大幅提高生產效率。
2. 適合汽機車、家電、冷氣、電子零件等精密加工。
3. 先進精密的高速凸輪機構，快速、壽命長。
4. 圓盤式換刀機構，提供使用者安全的加工環境。
5. 動柱式設計及APC工作台交換可大幅提高生產效率。
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立式加工中心 TMV-610A
1. 專為高速鉆銑攻牙加工設計之底床結構，大幅提高生產效率。
2. 適合汽機車、家電、冷氣、電子零件等精密加工。
3. 先進精密的高速凸輪機構，快速、壽命長。
4. 圓盤式換刀機構，提供使用者安全的加工環境。
5. 機台簡便設計，適合客製化生產線排設。
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立式加工中心
GSVM6540L2是配用知名品牌中低端数控控制系统的床身式数控铣床.立式加工中心。本机床可使绝大多数的钻削、铣削、镗孔、扩孔、铰孔等功能进行自动工作循环，既可坐标镗孔，又可精确高效地完成平面内各种复杂曲线的凸轮、样板、压模、弧形槽等零件的自动加工，并可通过RS232串口进行复杂零件的计算机直接传输加工, 该机床广泛应用于各类通用机械.零件.注塑模具.铸造钢模等批量生产的各种平面、孔、复杂形状表面的加工，是五金行业零件制造业.电子工业等部门理想的加工设备。
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细孔放电加工机
能加工不锈钢，淬火钢，硬质合金，铜，铝等各种导电材料。
加工速度每分钟可达到 30~60 mm。
能直接从斜面，曲面穿入。
直接使用自来水作为工作液。
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CNC卧式搪床 LH-108
无配重设计使Z轴移动更顺畅且能提升进给速度。 3组线轨滑块能提供高精度和高稳定性。所有轴向采直接传动设计。 C3级高精度预拉滚珠螺杆。 6000转皮带传动主轴。所有轴向采线轨设计能提供更快速的进给。高质量坚固的米汉纳铸件提供高刚性。特色: 强化过的底座和铸件能避免弹性变形并承受加工震动。 830mm的Y轴行程，能执行较大范围加工。所有轴向采直接传动设计，可降低背隙并保持精度。预拉滚珠螺杆能确保高精度的表现。无配重设计使Z轴移动更顺畅且能提升进给速度。 3组线轨滑块能提供高精度和高稳定性。立柱内的肋状结构能加强刚性并减少震动。
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CNC 中心加工机 SU-105
所有轴向采直接传动设计，可降低背隙并保持精度。预拉滚珠螺杆能确保高精度的表现。独特的摇摆头设计使机器在更有成本效益的情况下做4轴加工。所有轴向皆为直接传动设计。 Z轴行程770mm可放置较大的工件。高扭力，内藏式15000转主轴。所有轴向采用C3级高精度滚珠螺杆。所有轴向采用线性滑轨。使用米汉纳铸件的宽底座设计加上厚实的肋状结构能减少弹性变形及震动。特色: 所有轴向采直接传动设计，可降低背隙并保持精度。预拉滚珠螺杆能确保高精度的表现。无配重设计使Z轴移动更顺畅且能提升进给速度。 3组线轨滑块能提供高精度和高稳定性。立柱内的肋状结构能加强刚性并减少震动。高性能、高精度的类五轴机功能。
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CNC 中心加工机 DW-86
15000转直传式主轴配有冷却循环设计。所有轴向皆采用滚柱式线性滑轨。轴向采用高精度预拉双螺母滚珠螺杆可避免碰撞。所有轴向为直接传动设计。斗笠式30之刀刀库。高质量的米汉纳铸件，刚性佳。特色: 直接传动主轴有耐热和降低震动的优点，能增加刚性攻牙的质量，减少因皮带传动造成的噪音、热度和震动。所有轴向采直接传动设计，可降低背隙并保持精度。预拉滚珠螺杆能确保高精度的表现。无配重设计使Z轴移动更顺畅且能提升进给速度。高性能、高精度的类五轴机功能。盘面直径为∅500mm，倾斜轴旋转角度为+300~ -1200，贯穿孔径为90mm。
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CNC 中心加工机 LU-85
直接传动主轴有耐热和降低震动的优点，能增加刚性攻牙的质量，减少因皮带传动造成的噪音、热度和震动。 15000转直传式主轴配有冷却循环设计。 Z轴行程770mm可放置较大的工件。 使用米汉纳铸件的宽底座设计加上厚实的肋状结构能减少弹性变形及震动。 所有轴向皆为线轨设计。 所有轴向采用C3级高精度滚珠螺杆。 特色: 立柱内的肋状结构能加强刚性并减少震动。 无配重设计使Z轴移动更顺畅且能提升进给速度。 直接传动主轴有耐热和降低震动的优点，能增加刚性攻牙的质量，减少因皮带传动造成的噪音、热度和震动。 所有轴向采直接传动设计，可降低背隙并保持精度。 预拉滚珠螺杆能确保高精度的表现。 3组线轨滑块能提供高精度和高稳定性。 高性能、高精度的类五轴机功能。
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CNC 中心加工机 HL3
采用米汉纳铸件，刚性优。一体成型的底座设计。主轴马达与主轴直接传动，采隔热和减震的连轴器设计，直接主轴传动，提升刚性攻牙的质量，无皮带传动之噪音与风声、无皮带磨擦与震动、磨擦的温度，降低头部温升与变形，提高主轴精度与马达效率。 HL3与HL4的X与Y轴为线性滑轨设计，HM3与HM4为硬轨设计。机床三轴采用C3级高级精度滚珠螺杆。三轴采直接传动设计，马达与滚珠螺杆间以进口的连轴器连结，可降低背隙震动并提升精度。滚珠螺杆采预拉设计确保高精度。高速主轴配有油冷系统，确保主轴的精度与寿命。
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CNC 中心加工机 L184
机床结构采用高刚性米汉纳铸件。高速8000及10000转主轴。 X和Y轴的线轨设计提升进给速度。 Z轴是有经硬度和研磨处理的方形硬轨，滑轨接触面皆有贴耐磨片。三轴使用高精度C3级滚珠螺杆，并有预拉设计确保经度。滚珠螺杆采直接传动设计，可降低背隙并提升精度。 X和Y轴的快速进几速度为30M/分，Z轴为15M/分。主轴冷却系统确保其使用年限。
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