2009-12 录入机床产品,产品索引

产品索引 2009-12

铝合金加工专用立铣刀超细晶粒硬质合金基体 ■ 40°螺旋角，2刃或3刃 ■ 独特的锋利切削刃设计使切削过程更加轻快流畅，提高了加工效率和工件表面质量。 ■ 适合铣削铝合金及其它有色金属
长颈型铣刀采用超细晶硬质合金基体 ■ TIALN X-ceed涂层 ■ 最小刃径0.40mm 主要用途：高速铣深窄槽
金刚石涂层立铣刀超细晶粒硬质合金基体 ■ 金刚石CVD涂层 ■ 适合铝合金及石墨的加工 ■ 采用新开发的超细结晶金刚石涂层技术 ■ 加工寿命比无涂层刀具提高20倍以上主要用途：高速切削加工石墨、铝合金、铜等非铁材料。
铝合金加工专用立铣刀超细晶粒硬质合金基体 ■ 40°螺旋角，2刃或3刃 ■ 独特的锋利切削刃设计使切削过程更加轻快流畅，提高了加工效率和工件表面质量。 ■ 适合铣削铝合金及其它有色金属
长颈型铣刀 ■ 采用超细晶硬质合金基体 ■ TIALN X-ceed涂层 ■ 最小刃径0.40mm 主要用途：高速铣深窄槽
“HD”涂层超硬立铣刀高硬度钢的高速切削　采用复合多层涂层的HD涂层，在高速切削高硬材料中发挥出卓越的切削性能。 ■ 被加工件表面质量更好　涂层表面经后处理，被加工件的表面光洁度得到显著提高。 ■ 使用寿命显著提高　采用超细晶硬质合金基体及复合多层涂层的HD涂层，与传统刀具相比使用寿命得到显著的提高。 ■ 绿色环保加工　耐高温、抗磨损　尤其在空冷、高速切削的苛刻条件下，发挥出优秀性能，污染少，利于环保。 ■ 高精度加工　高刚性高精度刀具设计　实现高精度精加工
酷ＲＣ系列－氮化铬铝钛涂层(TiAlCrN) 由于可以大幅提高零件加工效率，降低加工成本，改进表面加工质量和加工精度，高速切削已经成为现代机加工发展的一个主要趋势。这为切削刀具涂层提出的新的要求：优良的抗高温氧化性；良好的表面粗糙度，降低切削流出时的摩擦优异的高温硬度与韧性为适应这一要求，胜倍尔公司开发出了 TiAlCrN 多组元硬质涂层。其中 Cr 元素的引入使涂层具有更好的抗氧化性，可使氧化温度提高到 950 ° C 。它的独特的高温特性，使该涂层在许多应用领域方面得到改善，比如应用比较广的合金钢干式切削。
胜超金刚石(SP系列)涂层在PCB钻针及铣刀上的运用胜超金刚石涂层(酷SP系列)－－有效提高PCB钻针及PCB铣刀寿命
酷A系列-氮化铝钛涂层 (TiAlN) 酷A涂层呈紫, 黑或紫灰色, 表面硬度可高达80HRC, 摩擦系数为0.3 。酷A涂层在单层薄膜中的性能最为卓越, 适用于加工如铸钢, 铝合金, 工具钢以及镍合金等高摩擦性, 难以加工的材料。酷A薄膜优良的延展性尤其适用于间歇切割操作。此外, 酷A涂层并不具有尖角硬脆效应, 在作间歇切割时不会有剥落现象。与酷C涂层不同, 酷A涂层优良的抗高温氧化性使其成为用于高温切割的理想工艺。
酷C系列-氮碳化钛涂层 (TiCN) 对于既要求较低的摩擦系数又要求较高硬度的场合, 将碳引入酷N涂层中, 所形成的酷C涂层是一种理想的选择。镀以酷C涂层的表面硬度更高, 摩擦系数较低。这种涂层的益处在提高生产力, 改进工件表面质量方面非常显著。同时, 由于酷C涂层具有比酷N涂层更低的摩擦系数和更高的硬度, 镀以酷C涂层的工具更加适合于切割如不锈钢, 钛合金和镍合金等坚硬材料。然而, 酷C涂层并不适用于高温场合, 如不锈钢的干切削。
酷R系列-氮化铬涂层 (CrN) 在要求较低的摩擦系数而又不需佷高的硬度的场合, 如冲压模具, 酷R涂层是一种较为理想的选择。酷R涂层在摩擦磨损场合, 比其它涂层更加坚韧耐用。与酷N涂层相比, 它对水质溶液的抗腐蚀性更强。酷R涂层较高的表面硬度, 较低的摩擦系数和较低的残余应离使其应用于抗磨损, 金属与金属的摩擦的场合。
酷N系列-氮化钛涂层 (TiN) 酷N涂层具有佷高性能价格比, 用于延长一般刀具的使用寿命, 在切割较软工件如铜和低碳钢时性能尤为突出。酷N涂层非常坚硬, 呈金黄色, 通常只有几个微米。与未镀膜的刀具相比, 酷N薄膜能够提高刀具的转速和进给速度, 因为: A) 较高的薄膜硬度。 B) 减少刀具与工件之间的摩擦,而减小所需的切削刀。酷N涂层的特性 1 酷N涂层硬度: ～ 2500HV 2 摩擦系数: 0.65 3 涂层厚度: 2～6 μm 4 耐热性: 600℃
合金钻头 158机床网--长春金泰刀具加工涂层有限公司是在长春高新开发区注册的高新技术企业，从事工模具超硬涂层技术研究开发，涂层设备设计制造，对外承接工模具超硬涂层和刀具磨锋加工业务。
精镗头391.37B 该产品系列包括带专用镗杆（12mm）的各种镗头，可用于直径范围为3-26mm的精镗工序。精镗头有一个标度盘和游标。当将刻度盘转动一（1）刻度时，直径便改变了0.01 mm。通过使用游标，便可将直径设置为0.002 mm。精镗头有一个可调整的配重。
精镗头391.37A 该产品系列由镗削头、专用镗杆以及夹套组成，适合于直径范围为3-42 mm的精镗。精镗头有一个标度盘和游标。当将刻度盘转动一（1）刻度时，直径便改变了0.01 mm。通过使用游标，便可将直径设置为0.002 mm。镗杆可提供四种刀柄尺寸：12、16、20以及25mm，带刀片槽，适合于CoroTurn 107和CoroTurn 111刀片。镗杆有两种主偏角（90和92度），这使得精镗时能够镗削台肩孔. 16、20和25mm的刀柄有一个指明最小夹紧长度（最大悬伸）的划刻度线。
Duobore 包括带匹配滑块的接杆、刀垫以及盖，这导致其能够使刀具适合于各种材料和工况。接杆接杆具有适合两种滑块的刀座。当拧紧滑块螺钉时，由于接杆和滑块的倾斜表面，便将滑块推至正常的位置。可提供带可乐满Capto和HSK接口的8种接口型号——1至8——覆盖了25至270 mm的直径范围。滑块每个接杆都有两个调整螺钉——各用于一个滑块——每个调整螺钉的作用是在各滑块内推压止动栓。因此，仅当从小直径向大直径调整时，调整螺钉才会起作用。可提供带CoroTurn 107 CC型和SC型刀片的滑块以及CN和SN型、直径自69mm起的CoroTurn RC滑块。可提供带下述主偏角的滑块 90° 长刀具组件和有着振动趋势工序的首选 75° 堆叠镗削、间断切削和沙粒参杂物等的首选 84° RC滑块，用于堆叠镗削、间断切削和沙粒参杂物等盖盖是无刀片座的滑块。可将其用作滑块的径向支撑，在单刃镗削中使用接杆时必须使用盖。刀垫刀垫用于将滑块调整为不同的高度。它们用于各种接杆型号。适应性调整CoroBore以进行镗削时，存在下述三种可能性。
模具 158机床网---以质量求生存以科技谋发展，以精湛的技术和周全的服务向客户提供品质优良的产品。
钻头-合金 158机床网---以质量求生存以科技谋发展，以精湛的技术和周全的服务向客户提供品质优良的产品。
焊接式搪孔刀 K 加工铁铝合金 P 加工合金钢定做前注明 k或p
90°粗搪孔刀焊适用于孔径凹凸不平，毛坯粗糙加工物可选用四角形熔焊刀具搪通孔专用

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