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供应立式加工中心
主要特点:
床身立柱式结构,宽床身宽立柱设计,具有极好的稳定性。
主要铸件均采用米汉纳铸铁,两次时效消除应力,确保精度及寿命。
矩形导轨淬火精磨，贴塑面精细研刮，耐磨持久。
长工作台短滑台,可同时进行多工位连续加工。
气动松刀与蝶簧拉刀,方便快捷，稳定可靠。主轴轴承不受附加力。
人性化设计,可旋转嵌入式操作面板,使用方便直观。
按CE标准设计制造的电气系统。
操作系统的人性化设计。
适用范围:
适用于钻、铣、镗等工序及形状复杂的二、三维凸凹型腔和表面
的自动加工，广泛应用于汽车零件，各类模具等的单件、小批和批量生产
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立式加工中心
机械特性：
1.配置原装进口高速主轴：标配8000rpm、可选配10000、12000、18000rpm主轴。
2.选用台湾产高线轨，30000mm/min的快速移动、轴向电机与丝杆采用联轴器直连的方式传动，加速度2.0G。加工效率比传统硬轨机床加工效率提高20%、加工精度提高40%。
3.人字型立柱笠式刀库）换刀时间6s、圆盘式刀库（换刀时间2s，可极大提高复杂产品的加工效率及加工精度。
4.可选配第四轴加工，对多面加工体可以有效的提高加工效率及多面加工精度。
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供应数控车床(图)
机床主要特点：床身斜45度，整体床座，结构紧凑，高刚性。 直线滚动导轨，更快的移动速度。
进口液压卡盘回转油缸，提高工作效率。 进口8工位液压刀架，最短路径换刀。 可选择
6工位排刀架，加工效率更高。 具有热稳定性的高精度、高刚性进口主轴。 与皮带轮分离设计
的双 锁紧装置用于主轴轴承锁紧，有效防止由于加动和重载切削等引起的功率损耗。 全封
闭防护罩，安全门开关。 方便布置的排屑系统。 可配棒料 自动进料
系统和零件收集装置。 按CE标准设计制作的电气系统。 操作系统的人性化设计。. 适用范围：
刚性好、高转速、高效率，可车削各种精 密复杂零件，适合于短轴类零件进行加工。广泛用
于汽车、摩托车、五金类零件的大批
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供应高速数控雕铣机床(图)
主要特点：
龙门框架式布局，提高机床刚度。
精密滚珠丝杠和直线导轨，摩擦力小，运动精度高。
丝杠三级防撞措施，超强防误操作功能。
采用铸造床身，具有良好的稳定性和吸震性，强度和刚性相对普通雕刻机有明显提高。
体积小，加工范围大。
可配第四轴，加工圆柱形工件。
自动刀具长度测量补正功能。
预读40条程序段。
网络功能和DNC加工功能。
宽调速范围宽，对不同材料加工有很强的适应能力。
按CE标准设计制造的电气系统。
操作系统的人性化设计。
适用范围:
数控高速雕刻铣是对加工中心应用的补充，它是专门采用小刀具加工的机床。该机床能方便的在各种材料上雕刻出逼真、精致的三维图形文字、三维立体浮雕。
本机不仅具有粗铣、半精铣加工能力，同时具有高质量的精细雕刻能力。被广泛应用于钟表、眼镜、珠宝装饰件的加工，也可以用于小型模具的加工，如手机模具、钛金属眼镜框架和不锈钢表壳等。
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供应高速数控雕铣机床
主要特点：
龙门框架式布局，提高机床刚度。
精密滚珠丝杠和直线导轨，摩擦力小，运动精度高。
丝杠三级防撞措施，超强防误操作功能。
采用铸造床身，具有良好的稳定性和吸震性，强度和刚性相对普通雕刻机有明显提高。
体积小，加工范围大。
可配第四轴，加工圆柱形工件。
自动刀具长度测量补正功能。
预读40条程序段。
网络功能和DNC加工功能。
宽调速范围宽，对不同材料加工有很强的适应能力。
按CE标准设计制造的电气系统。
操作系统的人性化设计。
适用范围:
数控高速雕刻铣是对加工中心应用的补充，它是专门采用小刀具加工的机床。该机床能方便的在各种材料上雕刻出逼真、精致的三维图形文字、三维立体浮雕。
本机不仅具有粗铣、半精铣加工能力，同时具有高质量的精细雕刻能力。被广泛应用于钟表、眼镜、珠宝装饰件的加工，也可以用于小型模具的加工，如手机模具、钛金属眼镜框架和不锈钢表壳等。
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供应高速数控雕铣机床(图)
主要特点：
龙门框架式布局，提高机床刚度。
精密滚珠丝杠和直线导轨，摩擦力小，运动精度高。
丝杠三级防撞措施，超强防误操作功能。
采用铸造床身，具有良好的稳定性和吸震性，强度和刚性相对普通雕刻机有明显提高。
体积小，加工范围大。
可配第四轴，加工圆柱形工件。
自动刀具长度测量补正功能。
预读40条程序段。
网络功能和DNC加工功能。
宽调速范围宽，对不同材料加工有很强的适应能力。
按CE标准设计制造的电气系统。
操作系统的人性化设计。
适用范围:
数控高速雕刻铣是对加工中心应用的补充，它是专门采用小刀具加工的机床。该机床能方便的在各种材料上雕刻出逼真、精致的三维图形文字、三维立体浮雕。
本机不仅具有粗铣、半精铣加工能力，同时具有高质量的精细雕刻能力。被广泛应用于钟表、眼镜、珠宝装饰件的加工，也可以用于小型模具的加工，如手机模具、钛金属眼镜框架和不锈钢表壳等。
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供应立式加工中心(图)
主要特点:
床身立柱式结构,宽床身宽立柱设计,具有极好的稳定性。
主要铸件均采用米汉纳铸铁,两次时效消除应力,确保精度及寿命。
矩形导轨淬火精磨，贴塑面精细研刮，耐磨持久。
长工作台短滑台,可同时进行多工位连续加工。
气动松刀与蝶簧拉刀,方便快捷，稳定可靠。主轴轴承不受附加力。
人性化设计,可旋转嵌入式操作面板,使用方便直观。
按CE标准设计制造的电气系统。
操作系统的人性化设计。
适用范围:
适用于钻、铣、镗等工序及形状复杂的二、三维凸凹型腔和表面
的自动加工，广泛应用于汽车零件，各类模具等的单件、小批和批量生产
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供应立式加工中心(图)
主要特点:
床身立柱式结构,宽床身宽立柱设计,具有极好的稳定性。
主要铸件均采用米汉纳铸铁,两次时效消除应力,确保精度及寿命。
矩形导轨淬火精磨，贴塑面精细研刮，耐磨持久。
长工作台短滑台,可同时进行多工位连续加工。
气动松刀与蝶簧拉刀,方便快捷，稳定可靠。主轴轴承不受附加力。
人性化设计,可旋转嵌入式操作面板,使用方便直观。
按CE标准设计制造的电气系统。
操作系统的人性化设计。
适用范围:
适用于钻、铣、镗等工序及形状复杂的二、三维凸凹型腔和表面
的自动加工，广泛应用于汽车零件，各类模具等的单件、小批和批量生产
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立式加工中心
机械特性：
1.配置原装进口高速主轴：标配8000rpm、可选配10000、12000、18000rpm主轴。
2.选用台湾产高线轨，30000mm/min的快速移动、轴向电机与丝杆采用联轴器直连的方式传动，加速度2.0G。加工效率比传统硬轨机床加工效率提高20%、加工精度提高40%。
3.人字型立柱笠式刀库）换刀时间6s、圆盘式刀库（换刀时间2s，可极大提高复杂产品的加工效率及加工精度。
4.可选配第四轴加工，对多面加工体可以有效的提高加工效率及多面加工精度。
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龙门型数控机床
机械特性：
1.机床主要由固定床身、移动工作台、固定龙门框、铣头、刀库、X、Y、Z轴传动装置，气动系统和数控系统、电气设备等组成。整体防护装置将机床的加工区域与周围环境完全隔离。
2.床身和龙门框架采用钢板焊接技术。工作台、溜板、铣头等运动部件均采用树脂砂造型、高强度的优质铸铁件、整机具有良好的刚性和精度特性，为保证床身等大件的质量，全部进行人工时效处理，消除应力。
3.X、Y、Z轴装有直线滚动导轨，保证机床精度高，寿命长，进给速度高。
4.高精度滚珠丝预紧双螺母可消除正反向运动间隙，从而确保传动精度。
5.16把刀具的斗笠式刀库，实现全自动更换刀具，使机床可在工件一次装夹后完成多工序加工，生产效率和自动化水平得以提高。
6.数控系统的标准配置为SIEMENS 802Dsl
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