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资讯索引 2010-05

揭晓四柱液压机知识点 YX32系列四柱液压机采用三梁四柱式结构,经济实用.液压控制采用整体式插装阀集成系统,减少了泄漏点,动作可靠,使用寿命长.可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。
单柱液压机的工作原理液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。
压力机技术参数一、概述：利用液压传动、电子测力及液晶蓝屏显示，测试混凝土、石等建筑材料的抗压强度，具有结构紧凑，操作方便，测力精度高等特点。
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压力机技术参数一、概述：利用液压传动、电子测力及液晶蓝屏显示，测试混凝土、石等建筑材料的抗压强度，具有结构紧凑，操作方便，测力精度高等特点。
压力机的振动和隔离机械压力机的种类多、数量大、分布广，较多工厂都要使用，其振动危害较大。据实际统计资料显示[1—5]，压力机基础振动强度通常在60dB—90dB之间，较大型压力机基础振动强度可达130dB（实测）。压力机基础的振动频率成份实测在15Hz～30Hz的范围内。对这种低频振动，人们感觉并不灵敏，但对人体的危害却很大。长期在压力机旁工作的人会出现内分泌失调、失眠、脾气暴躁、反映迟钝等症状。另一方面，压力机激起的基础振动传至车间内其它精密设备，会干扰其正常工作；传至柱基会对厂房造成附加应力；传至办公楼和居民区会影响人们的正常工作和生活，并因此引起厂群矛盾。高速压力机相对低速压力机而言，其行程次数一般在200RPM—1000RPM，其在运行过程中产生的振动往往对周围环境造成不利影响，消除和减少这种影响的有效办法是对其采取隔振措施。
摇臂钻床数控化改造以加工大型管板类零件随着石油化工、热能工程等行业的发展，管板类零件的加工需求越来越多，要求越来越高。如换热器管板和折流板上钻有大量的孔(管板的最大直径约2m，孔数约3000个，典型工件)，以便穿过换热管。为了使换热管能顺利地插入管板，不仅要求每个孔有一定的尺寸精度，更重要的是孔间的相互位置精度(误差一般要求为0.05mm左右)。以往加工管板、折流板的工艺流程为：划线—打洋冲—打中心孔—检验钻孔。这种方法不仅劳动强度大、工序多、每件加工需要百余个工时，而且加工精度低，经常出晚换热管插不进管板、折流板，造成工件报废和返工。因此使用高精度、高自动化的数控机床加工已势在必行。但是购置专用大型数控机床或加工中心价洛昂贵，如将工厂现有的普通摇臂钻床(如Z3063型。
摇臂钻床数控化改造的加工大型管板类零件随着石油化工、热能工程等行业的发展，管板类零件的加工需求越来越多，要求越来越高。如换热器管板和折流板上钻有大量的孔(管板的最大直径约2m，孔数约3000个，典型工件)，以便穿过换热管。为了使换热管能顺利地插入管板，不仅要求每个孔有一定的尺寸精度，更重要的是孔间的相互位置精度(误差一般要求为0.05mm左右)。以往加工管板、折流板的工艺流程为：划线—打洋冲—打中心孔—检验钻孔。这种方法不仅劳动强度大、工序多、每件加工需要百余个工时，而且加工精度低，经常出晚换热管插不进管板、折流板，造成工件报废和返工。因此使用高精度、高自动化的数控机床加工已势在必行。但是购置专用大型数控机床或加工中心价洛昂贵，如将工厂现有的普通摇臂钻床(如Z3063型)进行数控化改造，则是一项费用低、收效快、切实可行的方案。
数控摇臂钻床改造后的结构特点改造后数控一、大型数控回转工作台（C轴）的设计数控回转工作台的台面直径为2m，由交流伺服电动机驱动经同步带轮和一对精密蜗轮蜗杆副传动，使工作台可以绕自己轴线精确地回转，其结构如图3所示。为了保证数控工作台较高的传动精度和刚度，在设计制造中采取如下技术措施。
了解数控钻床的基础知识数控钻床大部分为经济型数控钻床，是在普通钻床基础上改进设计的。一般配备点位控制系统，点位精度±（0.02~0.01）mm。可自动进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、铣削及镗削加工。对于加工孔距有一定要求的多孔零件可省去钻模和划线工序。与一般钻床相比其生产率及加工精度较高，适用于机械制造各行业中小型零件的孔及平面加工。
无心磨床安全操作规程（员工须知） 1、用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，不要握得太紧。 2、用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。
磨床的维护方法 1）磨削时，要经常保持机床的清洁，不要沾有灰尘、污垢等；　（2）使用时，应按说明书规定经常加以润滑油润滑。
无心磨床的知识无心外圆磨床一般简称无心磨床，工件支承在导轮与拖架之间，由导轮驱动工件旋转。砂轮宽度≤250mm时，一般装于主轴端部，宽度＞250mm时，则装于主轴中部。砂轮最大宽度可达900mm，砂轮高速旋转磨削，导轮以较慢速度与砂轮同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。
了解磨床基本知识磨床是为了适应工件精密加工而出现的一种机床，它是精密加工机床的一种。磨床是用非金属的磨具或磨料加工工件各种表面的机床。通常磨具旋转为主运动，工件的旋转与移动或磨具的移动为进给运动。通常把使用砂轮加工的机床称为磨床，如外圆磨床，平面磨床，而把用油石、研磨料作为切削工具的机床称为精磨机床。掌握经过一般磨削后和精密磨削后可达到的加工精度和表面粗糙度。
无心磨床发挥的巨大生产效率潜力瞬时的刀具更换速度，极短的工作辅助时间和换装作业，所有过程只需按动键钮——现代化无心磨床通过采用非常具有竞争力的加工工艺，发掘出了可观的生产效率潜力。依据不同的使用场合，生产效率的优势可以达到100%。
面向模具行业的全面计量解决方案当代模具加工制造行业发展迅速，随之同样发展迅速的还有模具行业的市场竞争 —— 在加工周期要求缩短、成本要求降低的情况下，精度要求不降反升，形状日趋复杂......因此，除了尽量提升加工设备的生产能力，高效的测量方法质量控制手段越来越成为模具制造企业能否在竞争中胜出的关键。
山高刀具（上海）有限公司2010春季新产品发布会在南京举行 2010年暮春，恰逢2010CCMT盛会在南京举行之际，瑞典山高刀具（上海）有限公司在南京状元楼大酒店，举行了新产品发布会暨媒体恳谈会。会上，山高刀具SECO（上海）有限公司市场总监王魄先生介绍了该公司最新推出的五款产品。
帕莱克反刮刀在汽车行业中的解决方案 PARLEC(帕莱克)公司是刀具及刀具预调仪设计与制造的世界领导者, 致力于生产销售加工中心刀柄、镗刀、刀具预调仪（对刀仪）、车削中心动力刀座和反刮刀具等。同时为客户提供一系列配套产品、附件和服务,满足不同用户需求。通过技术支持和产品多样化，帕莱克公司致力于为您提供全方位的加工解决方案, 帮助您创造更高效益。作为反刮刀制造商，PARLEC(帕莱克)延续着在全自动反刮，反镗刀领域的世界领先者的地位。在AUTOFACER® 反刮刀技术中, 我们追求能免除2次操作成本与降低零件加工成本的刀具创新解决方案。
“钻石”品质与高效加工的完美结合 ——访株洲钻石切削刀具股份有限公司市场部、海外部部长曹全先生
激光和激光技术激光，是一种自然界原本不存在的，因受激而发出的具有方向性好、亮度高、单色性好和相干性好等特性的光。物理学家把产生激光的机理溯源到1917年爱因斯坦解释黑体辐射定律时提出的假说，即光的吸收和发射可经由受激吸收、受激辐射和自发辐射三种基本过程。

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