性能与特点：
　　主机选用WC67Y系列折弯机；
　　配备DELEM公司生产的折弯机专用数控系统；
　　后挡料（X）、滑块行程（Y）控制均由电脑自动控制；
　　后挡料采用普通丝杆和精密滚珠丝杆两种；

 

 

序号	名      称		数   值	单 位	备  注
1	公称力		1000	KN
2	工作台长度		4000	mm
3	被折板强度		450	N/mm2
4	立柱间距离		2950	mm
5	喉口深度		320	mm
6	滑块行程		120	mm
7	最大开启高度		330	mm
8	主电机功率		7.5	KW
9	齿轮泵		NT2-G16F
10	滑块行程	快下	60	mm/s
		慢下	6	mm/s
		回程	40	mm/s

三、机架部份
机器采用全钢板焊接拼装结构，并经消除应力处理，刚性好，精度保持长久。
四、滑块部分
滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构等组成。滑块采用整体面板结构，左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动。
机械挡块外置于两油缸顶部，结构紧凑，两边同步调节。当滑块(上模)左右不等时，将滑块停于上死点，脱开机械挡块两边同步传动轴的联轴套，转动左右油缸上部蜗轮箱中任意一边蜗杆(正转或逆转)再将滑块压置下死点，测量再调整(重复以上操作)直至滑块(上模)左右等高，最后再将联轴套上定位装入。
五、同步机构
由扭轴、臂组成的机械强迫同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。
六、后挡料机构
由工作台前的按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数字显示移动的距离，其最小读数为0．10毫米。(前后位置均匀有行程开关限位)。后挡料器上顶杆能绕轴心转动以防止工件在折弯时造成损坏，操作方便、快捷、挡料精度高。
七、折弯工件精度补偿机构
微调机构设于上模，用于上模的上下补偿微调，以保证折弯工件精度：有时折弯工件在全长角度稍有偏差，为了得到较好的折弯角度的一致性，可略松开模具紧螺钉(注意上模脱落损坏模具)，左右移动斜楔块，进行对上模的上下微调，再紧固螺钉，重新试折直至达到满意要求为止。
八、机床电气系统
本机器电气控制系统概述如下：
主电源：380V、50Hz，三相，控制电源：220V。主电路、各电机均采用自动开关作短路保护和过载保护。控制回路部分均采用熔断器作短路保护。机器的主要元件均可靠接地。
本机器有三种工作方式，由万能转换开关SA3来选择点动、单次、连续。机器操作由脚踏开关控制，方便、快捷。本机设有电源及机器工作状态指示灯，电器元件采用西门子。线路简洁，安全、易于维护。
九、机床液压系统
液压系统由电机、油泵、阀组、油箱、油管以及液压附件组成。
液压系统最大工作压力为20MPa，通过主回路系统阀调定。液压阀选用上海液压阀，所有密封件均选用进口件，管路布置简洁、泄漏少、维护调试方便。