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孔加工刀具设计的加工应用

时间:2010/4/29 10:38:10     企业:   【字体:↑大 ↓小

    

 同样,由WalterWaukesha公司开发的可替换切削刀片(推荐:机用刀片)的B401x硬质合金钻头。钻头的一个切削刀片只用一个螺钉固定连接。切削刀片的正前角和螺旋形排屑槽,据称可保证良好的排屑性能及切削力最小化。标准型钻头直径从Φ12~Φ31mm,可加工孔深到7倍直径。加长钻头系列可加工10倍直径的孔深。

    SecoCarboloy公司(位于美国威斯康辛州的Warren)新开发的CrownLoc系统为可替换钻头头部的硬质合金钻头,可加工孔深度到7倍直径,该公司最近也为钛和钛合金零件加工开发出T型几何形状的整体式硬质合金钻头。对于小直径孔,由Guhring公司开发的ExclusiveIin钻头的主要特点是将通油孔的横截面加工成椭圆形状。据称,可使冷却液流量达圆形截面的两倍。据Guhring介绍说,它可提高加工可靠性和刀具使用寿命。该公司还新开发出切削刃磨削工艺,能精密磨削直径小于Φ0.8mm的小直径钻头。该公司最新开发出3种新的孔加工刀具涂层,SuperA:用于难加工材料(如:钛合金、镍铬铁耐蚀合金和淬火钢等);Iec:适用于干式、极小量润滑加工及高速切削;AmoC:用于能对表现出相似金刚石性能的非晶形碳材料进行加工。无油轴承

    对于深孔加工,OSGTap&Die公司(位于美国伊利诺州的GlendaleHeights)新开发的加工直径为Φ2.5~Φ20mm的整体式硬质合金油孔钻头,能连续加工孔深为30倍直径的工件。据报道,能比枪钻提高生产效率15倍。为了顺利清除碎屑和有效地加工,微细晶粒的硬质合金钻头横刃设计为倒锥,并采用TiAIN涂层。

 


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