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  • 整体双层壁抗震式主轴箱体,采用高精度滚动主轴轴承,穿轴式大直径短主轴结构,高精度、低噪音。主轴箱底座箱形结构,内设环状加强筋,防止热漂移的特对称结构左右刀板式强力切削,切削刚度高,可配置CAPTO快速更换刀具接口独有的静压蜗杆——蜗母条技术
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  • YK73400L数控成形磨齿机是适应行业发展需要,研发制造的全新产品,是继6m数控滚齿机后的又一台高精度齿轮加工机床,可以完成Ⅲ级精度齿轮的成形磨削加工。最大加工直径巾4000mm、最大加工模数40mm、最大加工齿宽1500mm、最大承重40t
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  • 该机承载320t,工件回转直径3200mm,加工工件长度18000mm,套料孔直径250mm,镗孔直径1600mm。
  • 法斯顿是世界知名智能制造的方案提供商: •提供世界领先的针对机加工车间的自动化系统; •追求一年8760小时的加工时间(目前中国的最高记录是8000小时),提高了机床的效率,从而提高了客户的竞争力; •法斯顿最擅长提供托盘交互和工件交互柔性自动化,匹配卧加、龙门、立加、立车,工件越大越有优势,工件超过10吨(含托盘、夹具)优势最大;
  • 本机床为数控立轴贯穿式双端面磨床,适用于同时磨削加工工件的两个平行表面,具有磨削效率非常高、精度好、自动化程度高的特点。可广泛应用于轴承内外圈、活塞环、压缩机阀座、叶片、汽车与摩托车连杆等零件的批量化生产加工。
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  • 本机床是卧轴矩台平面磨床系列产品的扩充,是我公司最新开发的磨头移动式平面磨床。机床主要是以砂轮周边磨削工件的水平平面,也可用砂轮的侧面磨削工件的凸缘的垂直侧面,能加工钢、铸铁和有色金属制成的零件,工件可直接固定在工作台面上、或吸牢在电磁吸盘上、或其他夹具夹持进行磨削,使用范围广,适用于各种机械加工工厂、量具厂、汽车、磨具等行业零件磨削加工。
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  • 周边磨头的垂直进给、横向进给运动、砂轮修整运动;万能磨头的垂直进给、横向进给运动、旋转分度运动(其回转角度为±90°;最小分度角度为2.5°。)均由交流伺服系统驱动。故本机床为六轴数控机床,数控系统采用FANUC 31i系统。
  • 本系列平面磨床是在吸收、消化国外先进技术的基础上研制而成的。机床用砂轮周边磨削工件的平面的平面,也可用砂轮的端面磨销工件的槽和凸缘侧面。由于技术发展和市场需求,对该系列机床进行了控制方式、磨削高度和功能配置等方面的更新。基础机型的型号更新为HZ-64A/CK。
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  • 结构特点:本机床采用整体立柱、单拖板纵向移动、双立轴磨头、立轴圆台布局型式,结构紧凑,造就整机的高刚性和高稳定性。立柱结构采用整体铸造结构,和横梁合为一体,具有足够的刚度,实现很高的纵向几何和数控精度
  • 本系列机床采用国内首创的新型立柱中腰移动式布局,拥有自主知识产权,机床运用成熟的缓进给成形强力磨削技术,可用毛坯直接磨削成形,工艺先进,成形精度高,生产效率高,自动化程度高。
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  • 昆明道斯机床有限公司是捷克道斯凡斯多夫股份公司(TOS VARNSDORF a.s.) 于2005年在华共同投资创建的中外合资企业,公司集机床研发、生产、销售为一体,主轴箱等核心部件全部自捷克原装进口
  • 主轴箱全套组件由捷克原装进口,六轴数控,任意四轴联动,具备粗、细加工能力。机床可选配有不同容量的刀库,加工范围广。能进行钻、镗、铣、饺、刚性攻丝、切环形槽等多种加工工序,用攻丝刀杆可以加工螺纹
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