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DBG系列钻头研磨机用于研磨高速钢和硬质合金制成的螺旋钻。机床上有磨削点角、间隙角和分割点加工的磨削站。
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德国舒特SCHÜTTE机床邀您相约德国汉诺威2025,展出工具磨床 6轴机 8轴机
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立式的设计能够保障高度的精度表现、高稳定性、较少的能耗,以及不受到引力作用影响的工件夹持效果。
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由于能通过搭载Y轴功能的上下转塔对于左右分别的主轴同时进行加工,所以复杂形状产品的正反面成品加工更加简单,能在短时间完成。此外,通过采用能完成重切削的40Nm旋转工具驱动器,还能提供高刚性、稳定的铣削加工。
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最新一代的机床,用于高效的2轴和4轴轴加工或带有拾取主轴的卡盘工作加工;左旋和右旋主轴(可选),作为强大的电机驱动主轴或齿轮主轴,具有高扭矩和无背隙的旋转轴;
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1. 研磨配件有两种尺寸:Φ2~32mm 及Φ5~60mm。 (标准附3、4、5刃分度环)2. 适合研磨直槽的螺帽丝攻(弯柄型亦可)、先端丝攻、手绞丝攻及管用丝攻。
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和氏铝合金压铸件去毛刺机,和氏技术作为去毛刺领域的先驱,是中国首批拥有自主研发和生产去毛刺工业母机、首台(套)重大技术装备的科技型企业,制造的去毛刺装备样式居全球首冠,在各行各业均有和氏技术的产品应用
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设备以 GL13 型车床为基础,完美集成了客户选择的抛光系统,并保持了流体力学 "V "型导轨,以确保长期稳定的几何形状。
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走心式车削中心经过优化可用于批量加工小型复杂零件,如手表零部件和医疗器材。
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通用操作、加工引导功能、NC程序操作,灵活支持从单件加工到批量生产加工。
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修整砂轮时,钻石笔直接夹持于夹具上,调整夹头研塔及砂轮头往复进给即可做砂轮之修整。砂轮马达可做160mm上下移动、180mm左右移动及180度旋转,增加机台操控性。
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机器容量 -最大。可加工长度 - 高达6000毫米
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精雕五轴自适应加工方案,解锁3D打印零件的微米级高效加工
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PL800V/VM的主轴箱体是由米汉纳铸铁整体铸造而成的宽大的立柱,低热变形的主轴和主轴箱。
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M-800SL是一种非常可靠的数字控制机械工具。这个机械中心是第一支架我们的标准线。精加工的一能干机器,以及有用为链生产,在各种各样的材料。工作的所有类型的一种高效率的解答。
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1、台湾北平锯片磨床PP-400,适合研磨HSS圆锯片,研磨快速、操作容易
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缩短磨削时间,延长刀具的使用寿命。快速、可靠地磨削所有标准刀具,TOGU-EU可将刀具恢复到最佳状态,从而生产出高质量的零件。
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德国格劳博机床中国系列——全新里程碑
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韩国三星卧式五轴车铣复合加工中心iMT 420S,体式45度米汉那铸铁斜床身。重肋扭矩管设计防止热变形和扭曲。
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BT40主轴12000转、刀库、第四轴,四头型材机,主轴间距可调节。
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PP-08系列机台之特殊设计,可同时研磨枪钻之内角及外角。采用特殊精密六爪锥型夹头,稳固夹持并可研磨枪钻的六面钻刃角度。无论外径大小皆可研磨且可确保中心点准确性。
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北一法拉利叶片机床实现批量组线订单
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NTM型立式车床被设计开发为一种具备高科技以及可以在一次装夹的情况下完成各种加工工艺的加工单元,并因此提高产量。
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为了实现转子和定子之间的精确相互作用,必须提供完美的表面质量。莱斯特瑞兹LWN 250 PL抛光机是确保井下钻具批量生产表面高质量的有效手段。
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韩国三星卧式三轴加工中心LCH 630,实现高速、高精度的卧式加工中心。
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栉式刀架设计,避免刀塔重复定位之误差,搭配高精密或超精密气静压主轴。滑轨全面采用贴有TURCIT-B耐磨片的硬轨。适合用于加工O.A.材料,计算机周边设备零件及其他精密机械零件等…。
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XYZ XL和Oil Country车床是重型机器,可以处理最棘手的工作,可以使用巨大的尾架组件进行夹持或中心之间的应用。坚实的罗纹铸造结构与宽阔的脉络和平坦的床身提供了出色的稳定性和刚度。强大的主轴位于使用最高质量的齿轮和轴承制造的头架中。
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适用于小型减速机,照相机,测量仪器,OA机械和械器的正齿轮加工,以及汽车用的锯齿状加工!另外,采用特殊附属规格的话,可加工齿条/扇形齿轮!!
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LWN 300 PM旋铣机专用于偏心螺杆、泵轴、塑化螺杆和滚珠螺杆轴的加工。其模块化设计能够实现极为灵活、经济的精加工。可用于加工直径最大为220mm的滚珠螺杆轴,加工长度以客户规格要求为准。
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在汽车行业 24 小时生产线上开发的高可靠性主轴,配备自动监控设备。监测主轴切削刃状态的高精度传感功能具有持续监测功能,可确保不会出现质量缺陷。
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SL-10 是专为满足小直径加工要求而开发的先进设计,在紧凑的占地面积内提供高效的加工能力。这项浓缩的先进技术通过新的设计开发满足了当前的需求。 5 主轴插装式横向钻孔装置与带 Y 轴控制的 6 主轴背面加工装置相结合,可灵活实现各种多加工功能。 同时,动态主轴和速度更快的动力驱动刀具非常适合加工直径较小的部件。
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操作模式:加工模式(光栅扫描、螺旋扫描等)、位置模式、手轮模式等。公司在非球面超精密抛光加工方面具有20年的工艺开发和设备研制经验,秉承“诚信、创新、合作、共赢”的经营理念,与客户共创未来。
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大型工件高效直角加工,操作简单 / 非常适合高混合、小批量加工 / 标准配备底面去毛刺
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台湾钜基立式数控车削中心UV-100ATCC、轨道型式 - 硬轨、主轴鼻端 - mm - A2-15、夹头尺寸 - inch - 24(32/40)、主轴驱动方式 - 两段式变速齿轮箱 + 皮带
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标准功能... 多重复循环 G70-G76 用于自动精加工、粗加工、钻孔、螺纹加工和开槽循环
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非球面磨床ASG1000-600采用高精度大理石床身,高性能磨削电主轴,磨削液全自动恒温循环控制,设备具备5轴5联动功能,自主运动控制技术,最大可加工1000×600mm尺寸的工件,具备平面、球面、非球面、离轴面等不同面型光学元件磨削加工能力。
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・ 轴加工用超长行程 ・ 卓越的切削能力,实现高生产性 ・ Manual guide 0i对话型编程软件,可供选配 ・ 异常负荷检出退刀功能,可减轻干涉时对机器产生的影响 ・ 调试过程中的干涉防止功能,使安装调试更放心 ・ 热变位补正功能,实现高精度加工
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极佳的刚性结构与设计 30°一体式斜背设计: 排屑能力强。 高刚性桥式底座: 有效吸收震动与降低结构性变形。硬轨加宽设计:轨道加大宽度与厚度,经热处理及研磨加工后精度提升,在加工时展现精度性与稳定性。
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采用2个或3个刀塔同步加工 / 具有很高的加速度(1g)和快移速度(60 m/min) / 可在主主轴和副主轴上使用带Y轴的刀塔
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1952 年,该公司开始生产 CLG-2 型,这就是后来最畅销的 CLG-2BII 的原型,其性能在世界范围内广受赞誉。它为包括轴承在内的各行各业的生产做出了贡献。积累的技术,包括工件稳定旋转和高刚性的诀窍,在坚定不移的信任和进化中得以传承。
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海科特H100 紧凑型卧式加工中心 卧加 卧式加工中心 德国卧式加工中心
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瑞士斯达拉格多利斯VT 28 立式车床 立车 立式车铣复合机床
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从手动到全自动,我们的模块化 GT-610 系列精密进给/贯穿进给无心磨床能够比竞争机器更快地去除更多材料,并且表面光洁度更好。该系列机器的应用包括航空紧固件、汽车传动部件、发动机零件和气门杆、PCD 钻头、关节镜骨刮刀、骨钻毛坯、医疗器械部件等。
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台湾钜基卧式数控车削中心UL系列、最大鞍面旋徑 - mm - 260 -、夾頭尺寸 - inch - 6 - 8、刀具型式 - BOT - BMT/VDI
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加工范围广泛,不仅可以加工连杆颈、主轴颈以及两者组合,还可以加工平衡块侧面和外周等。高精度规格配置还可以实现连杆颈R槽加工,连杆颈外侧加工以及宽度尺寸半精加工。
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由于其独特的加工方法,双头磨床需要极高的刚性和精度。DSG-23 凭借其广泛的业绩记录和强大的技术能力,满足了从小型工件到大型工件的高精度和高产量要求。
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与现有的6英寸/8英寸机型相比,CUTEX-180最大限度地提高了加工能力和用户的便利性,并通过基于刚性结构和紧凑结构的最小化热位移,即使在长期加工中也能保持高精度。
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新型 SD-26 瑞士型自动车床是专为满足直径达 1 英寸(26 毫米)的复杂小零件加工需求而开发的。满足多个行业的不同制造需求。
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独特的强力直结式主轴 12,000转高速IDD 直结主轴,匹配精密陶磁轴承,提供优越的轴向与径向所需的切削刚性 搭载22 kW输出的高性能主轴马达。
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稳固的机床结构,动态性能良好的驱动轴以及简单的操作 – 这些构成了 VL 2 立式车床的特性。 这些车床基于全新的设计理念。 由此可将各种淬火前加工和淬火后加工的制造工艺以卓越的性价比应用于机床中。