1.机床用途和特点：
　　机床主要用于滚珠丝杠外螺纹滚道的磨削加工，也可用于滚珠丝杠外圆的磨削。工件回转轴(C轴)与工件轴向移动轴（Z轴）插补形成螺旋线磨削轨迹，具有磨削效率高、螺距精度高的特点。机床基本配置及基本功能如下：

2.机床基本配置：
*  机床四轴数控三轴联动，四轴全闭环控制。数控系统标准配置为SIEMENS-840D。
*  各直线轴传动均采用进口滚柱直线滚动导轨副及精密滚珠丝杠副。
*  具有单、双向磨削功能。
*  数控金刚滚轮修整器成型修整砂轮。
*  高精度、高刚度的砂轮主轴部件：采用变频调速方式，可根据需要在加工程序中任意设定砂轮转速。
*  砂轮自动修整补偿功能。
*  砂轮恒线速度控制功能。
*  砂轮最小尺寸控制功能。
*  全封闭机床大罩，配备英国FILTERMIST吸雾装置。
*  悬挂式可回转操作站。
*  大流量磨削冷却及丝杠喷淋冷却装置。
*  切削液温度控制系统。
*  配置电柜空调，并具备开门断电功能。
*  所有钣金件均采用喷塑涂装工艺。
*  头架顶尖自磨功能。

3.机床选择配置：
*  砂轮无空程磨削及防碰撞功能。
*  砂轮自动平衡功能。
*  砂轮自动对线功能。
*  动静压砂轮主轴。
*  工件热变形自动反馈功能。
*  自动运行时手动插入功能。
*  双手摇脉冲发生器。
*  两轴数控通用金刚石修整轮砂轮修整器。
  
4.机床主要技术规格：
*  最大磨削直径：　　　　　　　　    φ320mm
*  最大工件长度：　　　　　　　　　  1500∕3000mm
*  最大磨削长度：　　　　　　　　　　1250∕2500mm
*  最大工件重量：                    150∕300kg
*  头尾架中心高：　　　　　　　　　　165∕175mm
*  可磨螺纹螺旋升角：　　　　　　    ±30°
*  工件主轴（C轴）转速：　　　　　　 0.1-40 r∕min
*  砂轮架行程（X轴）：　　　　　　　  250mm
*  工作台行程（Z轴）：                1250∕2500mm
*  修整器行程（Y轴）：                100mm
*  X、Z轴进给速度：                  0.1-8m∕min
*  Y轴进给速度：                     0.1-1m∕min
*  X、Y、Z轴进给分辨率：             0.001mm
*  C轴进给分辨率：                   0.001°
*  砂轮线速度：　　　　　　　　　　　 40 m∕s
*  砂轮电机功率：                     7.5kw
*  砂轮尺寸：                         φ500×10×φ305mm
*  修整冷却流量：                     35L∕min
*  磨削冷却流量：                     100L∕min
*  喷淋冷却流量：                     100∕200L∕min
*  机床外形尺寸（长×宽×高）：
                 4600×2130×1962mm  （SK7432∕1250）
                 7800×2182×1962mm  （SK7432∕2500）
*  机床重量：　　　　　　　　 8000kg  （SK7432∕1250）
                           11000kg  （SK7432∕2500）

5.机床工作精度：
*  螺距精度：　　　　　　　　　  P1级（GB∕T17587.3-98）
*  磨削粗糙度：　　　　　　　　　Ra 0.4μm