VMC900立式加工中心产品有以下主要特点：

VMC900立式加工中心主传动采用全无级调速。主轴单元为进口部件总成，具有回转精度高、刚性好、动平衡精度高的特点。由于主轴上带有位置环反馈装置，并采用了高加减速动态性能的AC 主轴电机，机床可以实现高速刚性攻丝功能。

采用进口气液增压式打刀缸。

VMC900是集高速,高效,高精度为一体的"三高"机床.其典型的龙门结构,显示出稳定的结构刚性。它精密高速的主轴单元,可适应宽广域的切削范围而其快速移动的三伺服轴,更能保证它在加工三维空间曲面及复杂孔系时的高效率和高精度。 可以广泛应用于汽车、摩托车、轻纺等模具制造，机械加工和航天、航空等相关机械制造业。 机床大件均用铸铁结构，厚壁设计，并经二次时效处理,结构性能好,具有较高的刚性和精度。 主轴采用直联式结构,输出扭矩大,转速范围宽。三轴采用滚柱滑动导轨,精度高,刚性好。 可配置电控式油温调节机,用于主轴的冷却,精确控制油温与环境温度之差。使机床在最小热变形状态下运行，确保机床的高精度。

标准配置采用AC15/18.5KW 主轴电机，主轴转速高、功率大，适宜高金属去除率及高效高刚性加工场合的需要。

机床采用立柱固定，工作台沿X、Y 轴水平面移动，主轴箱垂直运动的布局。具有结构紧凑、外观整洁、占地面积小的特点。主轴箱Z 向运动采用气液式平衡机构，运动灵活、平稳。

床座、立柱、滑板等基础构件采用热对称和箱型密筋格筋板设计，树脂砂造型，具有精度稳定、高刚性的突出特点。

X、Y、Z 三个方向均采用超宽铸铁淬硬滑动导轨，移动付粘贴导轨专用贴塑软带，具有磨擦系数小、吸振能力好的特点。其中Y 向为四导轨布置，机床刚性好。

X、Y、Z 三个方向的滚珠丝杠均采用预拉伸结构，丝杠轴承采用日本NSK公司高精度专用丝杠轴承，保证了进给轴的刚性和精度。

采用进口圆盘式刀库及全机械ATC 换刀手，可实现任意选刀并换刀准确、可靠，换刀时间（刀对刀）仅2.5秒。

机床X、Y、Z 最大行程分别为1800，900，800mm，特别适宜模具制造行业及大型零件对加大行程的需求。

机床无液压系统，所有机、电、气一体化设计，具有布局先进、清洁环保、操作方便、维护简单的特点。

机床标配日本FANUC 公司最新型的 0i-MD 数控系统。机床可实现高速、精确加工，最适合于形状复杂的工件和模具加工的需要。亦可选配日本三菱M70 西门子828D 数控系统。