机床具有如下特点：
　　1、立式布局，立柱移动完成径向进给，使得机床切削稳定。
　　2、大平面注塑导轨，具有充分而及时的润滑，导轨付耐磨性好，运行精度高。
　　3、床身采用对称性结构，并增加了自动排屑功能，切削过程中的铁屑从床身中部迅速排出。刀具及工件有二个对称性的喷口循环冷却，保证了机床加工中的热稳定性。
　　4、高强度、高刚性大件结构，满足了高速高效切削对机床的要求。电控箱放在机床前左侧，管路与电缆布置合理，不仅保证机床控制系统可靠工作，而且易人性好，操作方便，同时机床全封闭防护，整机造型美观、整洁。
　　5、机床配备独立的液压站和自动润滑装置，维修方便。
　　6、机床配上国内首创的自动精密对刀装置，可实现2次切削，即工件粗加工后进行热处理，再进行精加工，实现了工件硬度HRC55±2直接硬齿面精加工，不仅大大减少精度高的工件加工工序，而且确保工件批量生产的高精度化。
　　7、机床配上去毛刺装置，使得加工出来的工件不再需要人工去毛刺，减少劳动力、降低成本、提高生产效率。
所有这些特点，使机床非常适用于减速机、摩托车、汽车、纺织机械、起重机械、电梯机械等行业的齿轮加工，是上述行业更新设备的理想替代产品。