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主要由超声波信号发生器换能器及清洗槽组成。超声波信号发生器产生高频振荡信号，通过换能器转换成每秒几万次的高频机械振荡，在清洗液（介质）中形成超声波，以正压和负压高频交替变化的方式在清洗液中疏密相间地向前辐射传播，使清洗液中不断产生无数微小气泡并不断破裂，这种现象称之为“空化效应”。气泡破裂时可形成1000个大气压以上的瞬间高压，产生一连串的爆炸释放出巨大能量，对周围形成巨大冲击，从而对工件表面不断进行冲击，使工作表
面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到工件表面净化的目的。
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“十一五”期间，我国制造领域国家优先发展的重大专项中包含了能源、汽车、航空航天以及交通运输等有关国计民生的重要领域，而这些行业重大装备制造中所涉及到的典型、关键零件的特点是：大、重、复杂、精密，其中新型难加工材料(如硅铝合金、钛合金、高强度耐热钢、碳纤维及复合材料等)的切削加工占据了相当大的比重。这给数控切削加工技术和数控切削机床装备提出了新的课题，也对数控刀具和数字化测量技术和量具量仪提出了新的要求和挑战，提供了新的发展机遇和舞台。当前我国数控刀具和仪器的发展落后于数控机床的发展，已经成为阻碍我国数控切削技术和数控切削机床发展的瓶颈，改变现状刻不容缓。
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西门子SINUMERIK数控系统有着功能强大、可开发性灵活等特点。在对齿轮加工类机床数控化改造时，运用西门子SINUMERIK数控系统可以使齿轮加工更加简捷、高效。
传统的机械式齿轮加工机床其电气控制采用继电器逻辑或者使用PLC控制，维修困难，再经过多年的使用，故障率往往都很高。而早期的数控齿轮加工机床的使用状况，目前都是其数控系统普遍严重老化，故障率高，维修复杂，系统备件价格昂贵并且不易购买。在机床机械精度保持较好的情况下，将机床进行数控化改造可以进一步提高机床的加工精度、效率、性能，并且使操作更简捷、方便、安全。
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大型曲轴磨床典型结构与先进的磨削工艺
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本文首先对目前几种机型的数控铣床吸尘器控制方式进行分析比较，而后根据数控铣床工作时的状况对吸尘器控制方式进一步论述并最终实施。
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本文通过案例设计，阐述基于台达机电自动化的全自动外圆磨床上砂轮修整和磨耗补偿实现。内容主要包括：外圆磨削的方法，砂轮的修补方法，磨耗补偿的方式，砂轮脱离率补偿和金刚笔补偿。
关键词： 数控磨床 砂轮脱离率补偿 H4p-2数控系统 A2伺服
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内圆磨床主要用于加工工件的圆柱孔、圆锥孔或其他特殊形状的内表面及孔端面。内圆磨削一般分为两种；一种是工件和砂轮均回转；另一种是工件不回转，砂轮作行星式运动。前者用于一般孔加工，后者一般用于大型工件的孔加工。
内圆磨床的砂轮主轴悬伸很长，并进行高速旋转，需要高速电动机和噶派寿命的主轴轴承，内圆磨床加工时孔径的测量比较困难，粗磨、半精磨和精磨一般采用自动测量仪测量，可以实现火花测量循环控制。
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当代数控重型车床应具备高承载、高速度、高效率、高精度、高自动化等特性，机床的技术性能和特点包括机床结构、工艺适应性、精度、使用可靠性和宜人性等方面。
CK53100型数控单柱移动立式车床的最大加工直径10000mm，最大加工高度3000mm，最大承载重量80t，除可以完成普通立式车床所有的车削工序外，还可以车削螺纹、锥体和各种旋转曲面体。为满足机床的特殊用途，备有电气随动车削装置，可随动车削非圆形变壁厚筒体、锥体、不等锥体、焊接坡口。本文重点介绍CK53100型数控单柱移动立式车床的技术性能、结构特点及其关键技术。
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SB7320半自动精密螺纹磨床，是汉江机床厂70年代末为跃进汽车集团转向器厂设计制造的、专门用于加工汽车方向机滚珠螺杆的精密螺纹磨床，是该厂的关键设备之一。该机床采用与非门元件组成的逻辑电路和时序电路构成的数控系统，数控柜里印刷电路板多达50余块；3个步进电机的驱动电路是大功率三极管组成的模拟放大电路；数据用8个一位或两位拨盘和8个按键输入；机床控制部分是继电器、接触器构成的程序控制电路。机床的线路复杂，可靠性差，维修困难。该磨床经过十几年的使用，系统已落后，故障频率高。1995年我厂对这台数控磨床进行了改造。
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经过长时间的潜心研究并结合多年在数控系统领域的成功经验，由中达电通南京分公司研制的MJK90-2型数控弹簧端面磨床控制系统近期获得成功。
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双盘摩擦压力机器属于螺旋压力机的一种传统的结构形式，其主要特征是飞轮由摩擦机构传动。
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当前，在板金冲压加工领域，数控转塔冲床以其冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样等特点，得到广泛应用。数控转塔冲床所使用的模具，由于其精度及质量要求高，冲压速度快。用户在选购某种品质的模具后，其使用和维护的水平，直接影响到工件的加工质量和模具的使用寿命。模具也是控制设备运行成本的重要环节当前，在板金冲压加工领域，数控转塔冲床以其冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样等特点，得到广泛应用。数控转塔冲床所使用的模具，由于其精度及质量要求高，冲压速度快。用户在选购某种品质的模具后，其使用和维护的水平，直接影响到工件的加工质量和模具的使用寿命。模具也是控制设备运行成本的重要环节。因此，学习和掌握这方面的一些知识并运用到实际中，对提高效益、降低成本，也会起到重要的作用。
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数控电火花线切割机床的操作
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介绍数控快走丝电火花线切割机床的操作
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为研究表面粗糙度对零件性能的影响和度量表面微观不平度的需要，从20年代末到30年代，德国、美国和英国等国的一些专家设计制作了轮廓记录仪、轮廓仪，同时也产生出了光切式显微镜和干涉显微镜等用光学方法来测量表面微观不平度的仪器，给从数值上定量评定表
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本机单柱液压机采用恒功率自动变量油泵,在遇到高强度废钢剪不动时,油泵能自动减少流量电机不会超负荷而烧坏,因此机器的可靠性高,使用寿命长,是各地金属材料回收部门剪切废料的最佳选择.
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本文通过对国内外三旋轮旋压机的研究对比，确定了QK63-350CNC三旋轮数控旋压机的总体设计思路、性能、技术参数、主要结构特点及达到的精度指标。
关键词：数控旋压机 三旋轮 伺服控制 刚度 特点
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近年来，随着现代制造业的发展，尤其是计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufacturing Systems，CIMS)的发展，产品更新速度的不断加快，中小批量生产比重的加大以及数控系统应用领域的不断扩大，使得用户对CNC系统的需求呈现多元化：在通信组网方面要求CNC系统可以与CAD/CAM/CAPP等系统实现通信；在系统的灵活性、可移植性方面则要求CNC系统具有模块化和可重新配置的特点，可根据不同的用户需求，迅速、高效、低成本的构建面向用户的控制系统。
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各种型号的插齿机都有其对应的内、外齿轮直径加工范围，当需要加工的内齿轮直径超出机床加工范围时，在没有其它替代机种和工艺方法的情况下，确是一个比较棘手的问题。
本文以YM5116型插齿机为例，提出一种解决上述问题的方法。YM5116型插齿机可加工内齿轮最大直径为125mm，现以加工分度圆直径为180mm的内齿轮为例，介绍其加工方法和加工装置的设计。
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仪表车床使用技术指导
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