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  • 数控车床CK6130S - CK6140S 车床纵横向走刀用伺服电机驱动,精密滚珠丝杆传动。刀架有四工位、六工位、立式、卧式供选用,采用精密端齿盘定位,也可先排刀,重复定位精度高。
  • 数控车床CJK6140ZX - CJK6246ZX 车床纵横向走刀用伺服电机驱动,精密滚珠丝杠传动。刀架有四工位,六工位,立式、卧式供选用,采用精密端齿盘定位,也可选用排刀,重复定位精度高。
  • 车削中心CK61100CE - CK611160E 机床纵横向由伺服电机驱动,精密滚珠丝杠传动 主轴通孔Φ130,主轴端部为短锥面定位,定心精度高,刚性好
  • 车削中心CK61140 - CK62160 数控系统编程采用ISO国际代码,键盘手动输入,并配有RS232通信接口,设有断电保护和各种自诊断功能,车床纵横向由伺服电机驱动,精密滚珠轴承传动
  • 车削中心CK61140 - CK62160 数控系统编程采用ISO国际代码,键盘手动输入,并配有RS232通信接口,设有断电保护和各种自诊断功能
  • 数控车床CK61100C CK61125C 数控系统编程采用ISO国际代码,键盘手动输入,并配有RS232通信接口,设有断电保护和各种自诊断功能,车床纵横向由伺服电机驱动,精密滚珠轴承传动
  • 车削中心KDCL-25 KDCL-25H 本机床具有独特美观的造型,具有高速、精密、高效、车削各种形状复杂零件的特点,适宜于汽配、摩配、阀门等零件的大批量加工,也适宜于中小批量生产。
  • 车削中心KDCL-15 KDCL-15B 标准配置     选择配置 全密封防护系统   大孔径主轴 润滑系统      液压尾座 液压系统      中空液压卡盘 中实液压卡盘 操作说明书
  • 车床L700 采用发那科数控系统及伺服电机,高刚性主轴为车削轮毂专门设计,提升加工稳定性设有不锈钢内防护及全封闭外防护
  • 数控铣床KDX600L 产品特点:宽底座设计,X、Y、Z向均采用精密直线导轨,滚珠丝杠采用预拉伸,既适合强切削,也适合精密加工
  • 数控铣床KDX8V 滑鞍采用帖塑处理,耐磨性佳。三轴采用精密滚珠丝杠传动,并用伺服电机驱动。
  • 高速攻钻中心KDZ540 具有充足的工件冷却系统, 采用台湾德大BT30-14T夹臂式刀库,采用全封闭式防护
  • 数控立式车床KDVL650 KDVL850 机床为整体箱型结构,矩形截面立柱,刚性好,耐重切削,精度保持性好;主轴轴径大,轴承结构刚性好,可进行高精度强力切削;
  • 数控立式车床KDVL460 KDVL460L 机床为立式型结构的设计,主轴轴承结构刚性好,可耐重切削;加工件贴面性佳,上下料与夹持容易,可确保精度,使加工物达到极近真圆;
  • 数控立式车床KDVL1350 主传动采用大功率主轴伺服电机与德国产ZF二段变速箱结合,增大主轴转速范围,输出扭矩大,耐重切削。主轴轴承选用THK交叉滚柱轴承,内径达Ø500mm之大,使主轴具有极高刚性,适合大型工件及非对称性工件加工。
  • 立式加工中心KDVM800LA - KDVM1000LH 宽底座设计,X向、Y向均采用二组精密直线导轨,五个滑块,Z向采用二组精密直线导轨,六个滑块。切削刚性及精度稳定性好,适宜强切和精密加工。
  • 立式加工中心KDVM800LA - KDVM1000LH 宽底座设计,X向、Y向均采用二组精密直线导轨,五个滑块,Z向采用二组精密直线导轨,六个滑块。切削刚性及精度稳定性好,适宜强切和精密加工。
  • 立式加工中心KDVM1370 KDVM1580 主轴锥孔有清洁吹气装置,X、Y、Z向为高刚性矩形导轨,抗振耐冲击,既适合强切削,也适合精加工,具有充足的工件冷却系统
  • 立式加工中心KDVM600L - KDVM1000L 产品特点:宽底座设计,X、Y、Z向采用精密直线导轨,滚珠轴承采用预拉伸,即适合强切削,也适合精密加工
  • 立式加工中心KDVM650 - KDVM1100 产品特点: 高速、高精度、高刚性及温升稳定的高轴系统 主轴轴承用高级润滑脂润滑,具有长使用寿命 主轴锥孔有清洁吹气装置 X,Y,Z向均为高刚性矩形导轨,抗振耐冲击,既适合强切削,也适合精加工 具有充足的工件冷却系统
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