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  • W11S中型液压上辊万能式卷板机 中小型上辊水平可调式三辊系列卷板机 特点: 卷板机上辊既可以垂直移动,又可以水平移动,同时具备预弯及圈圆双重功能。 上辊呈鼓形状,下辊增设托辊,通过调节托辊,可以卷制从薄到厚板这一个广泛范围内的高精度产品。 实现NC化控制,一人操纵,简单可靠,效率大幅提高。 增设卷锥筒装置,实现大锥度的零件卷制。 上辊垂直及水平位移采用数字显示,位移量设定,醒目直观。
  • W11S大型液压上辊万能式卷板机 大型上辊水平可调式三辊卷板机 特点: 上辊既可以垂直移动,又可以水平移动,同时具备预弯及圈圆双重功能。 上辊呈鼓形状,下辊增设托辊,通过调节托辊,卷板机可以卷制从薄到厚板这一个广泛范围内的高精度产品。 实现NC化控制,一人操纵,简单可靠,效率大幅提高。 增设卷锥筒装置,实现大锥度的零件卷制。 上辊垂直及水平位移采用数字显示,位移量设定,醒目直观。
  • 大型液压上辊万能式卷板机 W11S上辊万能式卷板机性能与特点: 1.高精度的端部预弯 自由地设定直边长度,上辊直接加压预弯,能够完成高精度的端部预弯。 2.NC控制,高的生产效率 卷制 制品工艺参数NC化,操作简单,效率大幅度提高。 3.制品精度超群 上辊呈鼓形状,下辊的下部有托辊配合调节,连续弯曲,从薄板到厚板这一广泛的范围内能够卷制理想的制品。 4.作业的安全 两下辊固定,上辊上下,左右移动,工件不随工作辊移动,作业者安全。
  • WC67Y-双缸液压板料折弯机 WC67Y-双缸液压板料折弯机详细说明: 全钢焊接结构,振动消除应力,机械强度高、刚性好。液压上传动,平稳可靠;   机械挡块,扭轴同步,精度高;   后挡料距离、上滑块行程,电动调节、手动微调装置、数字显示;   上模配有挠度补偿机构,250吨和长度4000mm以上机床可采用下挠度补偿机构
  • 双机联动液压板料折弯机 性能与特点: 选用两台或两台以上WC67Y系列同规格双缸或三缸主机,配有双机联动或多机同步装置; 联动折弯机可加工特长工件,特别适应于城市建设、高速公路的路灯杆、电力杆、汽车大梁等特长工件加工制造; 联动机亦可单独使用,提高工作效率; 特殊需求可专门制造。
  • WC67K系列数控液压板料折弯机 性能与特点:   主机选用WC67Y系列折弯机;   配备DELEM公司生产的折弯机专用数控系统;   后挡料(X)、滑块行程(Y)控制均由电脑自动控制;   后挡料采用普通丝杆和精密滚珠丝杆两种
  • WC67K-400/6000折弯机 折弯机设计,制造验收标准 按照国家下列标准设计 JB/T2257.1《板料折弯机 技术条件》 GB/T14349 《板料折弯机 精度》 JB/T54363《板料折弯机 质量产品分等》
  • WC67Y-300/4000液压板料折弯机 WC67Y-300/4000液压板料折弯机
  • WC67Y-200/4000折弯机 技术与工艺: 1、 本机采用先进的液压集成阀块。结构紧凑,减少管路连接,提高了系统的可靠性与易维修性。 2、折弯机采用并联油缸、为保证滑块在下死点精确定位,在油缸内设置机械挡块机构,由电机调整。滑块在行程中的同步,采用机 械同步机构,结构简单,稳定可靠,维修方便。 3、折弯机滑块行程可无级调节。 4、折弯机模具采用合金钢经过锻造、铣削、热处理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整体长模,具有精度高、互换性好。便于装卸等特点。
  • WC67Y-160/4000液压板料折弯机 性能与特点:   全钢焊接结构,振动消除应力,机械强度高,刚性好,液压上传动,平稳可靠;   机械挡块,扭轴同步,精度高。   后挡料距离、上滑块行程,电动调节、手动微调装置、数字显示;   上模配有挠度补偿机构,250吨和长度4000mm以上机床可采用下挠度补偿机构。
  • WC67Y-125/4000液压板料折弯机 性能与特点:   全钢焊接结构,振动消除应力,机械强度高,刚性好,液压上传动,平稳可靠;   机械挡块,扭轴同步,精度高。   后挡料距离、上滑块行程,电动调节、手动微调装置、数字显示;   上模配有挠度补偿机构,250吨和长度4000mm以上机床可采用下挠度补偿机构
  • WC67Y-63/2500液压板料折弯机 性能与特点:   全钢焊接结构,振动消除应力,机械强度高,刚性好,液压上传动,平稳可靠;   机械挡块,扭轴同步,精度高。   后挡料距离、上滑块行程,电动调节、手动微调装置、数字显示;   上模配有挠度补偿机构,250吨和长度4000mm以上机床可采用下挠度补偿机构。
  • WC67Y-100/4000液压板料折弯机 折弯工件精度补偿机构 微调机构设于上模,用于上模的上下补偿微调,以保证折弯工件精度:有时折弯工件在全长角度稍有偏差,为了得到较好的折弯角度的一致性,可略松开模具紧螺钉(注意上模脱落损坏模具),左右移动斜楔块,进行对上模的上下微调,再紧固螺钉,重新试折直至达到满意要求为止。
  • Q11手动式剪板机 性能与特点: 本机床是一种结构简单紧凑,操作灵活可靠,使用维修方便的小型剪切机床。该产品广泛应用于电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。
  • QC12K-12×4000 数控液压摆式剪板机 QC12K-12×4000 数控液压摆式剪板机性能与特点: 多工步数控后挡料 可编程剪切次数 可编程剪切宽度 预先规划整个板材 用自动剪切功能剪切整张板料 合一系统保证机器动作可靠,最大限度消除故障隐患 可供用户选择用:1、E20-SM经济型 2、DAC 350闸式剪切角、剪程、DD间隙可调 3、DAC 250单轴控制,相对编程。
  • QC12Y-6×4000液压摆式剪板机 结构特点: 一、整机结构 整机采用全钢焊接结构,墙板、工作台、刀架体等焊接部件振动消除应力,具有很好的刚性与稳定性。 二、技术与工艺 1、 本机属新一代液压剪板机。采用先进的液压集成阀块。结构紧凑,减少管路连接,提高了系统的可靠性与易维修性。 2、 串联油缸使机床在剪切时,油缸同步,剪切角不会变动。 3、上刀架安装刀片的安装面为螺旋面,确保在剪切过程中刀片间隙的均匀性,剪切断面质量好。子轴支承上刀架上、下摆动动作,偏心机构快速调整刀片间隙,提高剪切精度。 4、 蓄能器回程平稳、迅速。
  • QC12Y-12×6000液压摆式剪板机 结构特点: 一、整机结构 整机采用全钢焊接结构,墙板、工作台、刀架体等焊接部件振动消除应力,具有很好的刚性与稳定性。 二、技术与工艺 1、 本机属新一代液压剪板机。采用先进的液压集成阀块。结构紧凑,减少管路连接,提高了系统的可靠性与易维修性。 2、 串联油缸使机床在剪切时,油缸同步好,剪切角不会变动。 3、上刀架安装刀片的安装面为螺旋面,确保在剪切过程中刀片间隙的均匀性,剪切断面质量好。子轴支承上刀架上、下摆动动作,偏心机构快速调整刀片间隙,提高剪切精度。 4、 蓄能器回程平稳、迅速。
  • QC12Y-6×2500剪板机 一、整机结构 整机采用全钢焊接结构,墙板、工作台、刀架体等焊接部件振动消除应力,具有很好的刚性与稳定性,机器整体经过退火处理。 二、技术与工艺 1、 本机属新一代液压剪板机。采用先进的液压集成阀块。结构紧凑,减少管路连接,提高了系统的可靠性与易维修性。 2、 串联油缸使机床在剪切时,油缸同步,剪切角不会变动。 3、上刀架安装刀片的安装面为螺旋面,确保在剪切过程中刀片间隙的均匀性,剪切断面质量好。子轴支承上刀架上、下摆动动作,偏心机构快速调整刀片间隙,提高剪切精度。 4、 蓄能器回程平稳、迅速。 5、 上刀片菱形,下刀片矩形,材质9CrSi,硬度好、寿命长。
  • QC12Y-20×3200液压摆式剪板机 一、整机结构 整机采用全钢焊接结构,墙板、工作台、刀架体等焊接部件振动消除应力,具有很好的刚性与稳定性。 二、技术与工艺 1、 本机属新一代液压剪板机。采用先进的液压集成阀块。结构紧凑,减少管路连接,提高了系统的可靠性与易维修性。 2、 串联油缸使机床在剪切时,油缸同步好,剪切角不会变动。 3、上刀架安装刀片的安装面为螺旋面,确保在剪切过程中刀片间隙的均匀性,剪切断面质量好。子轴支承上刀架上、下摆动动作,偏心机构快速调整刀片间隙,提高剪切精度。 4、 蓄能器回程平稳、迅速。 5、 上刀片菱形,下刀片矩形,材质6CrSi,硬度好、寿命长。
  • QC12Y-4×2500液压摆式剪板机 结构特点: 一、整机结构 整机采用全钢焊接结构,墙板、工作台、刀架体等焊接部件振动消除应力,具有很好的刚性与稳定性,机器整体经过退火处理。 二、技术与工艺 1、 本机属新一代液压剪板机。采用先进的液压集成阀块。结构紧凑,减少管路连接,提高了系统的可靠性与易维修性。 2、 串联油缸使机床在剪切时,油缸同步,剪切角不会变动。 3、上刀架安装刀片的安装面为螺旋面,确保在剪切过程中刀片间隙的均匀性,剪切断面质量好。子轴支承上刀架上、下摆动动作,偏心机构快速调整刀片间隙,提高剪切精度。 4、 蓄能器回程平稳、迅速。
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