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无锡机床产品

ZC-250C-2 轴类控长二油缸自动车床简易自动化车床 1：普通数控/液压车配自动化结构，效率高。 2：可配振动盘等方式结合自动化上料，经济实用，适合五金、汽车等配件批量加工。 3:原理简单操作、维护方便、一人操作多台，大大降低劳动成本。
32-SK-300(封闭式)自动后送料 1：普通数控/液压车配自动化结构，效率高。2：可配振动盘等方式结合自动化上料，经济实用，适合五金、汽车等配件批量加工。3:原理简单操作、维护方便、一人操作多台，大大降低劳动成本。
32型-ZSK-80A 数控自动车床简易自动化车床 1：普通数控/液压车配自动化结构，效率高。2：可配振动盘等方式结合自动化上料，经济实用，适合五金、汽车等配件批量加工。3:原理简单操作、维护方便、一人操作多台，大大降低劳动成本。
3型2-SK-80(半封闭) 前进料全自动数控车床 1：普通数控/液压车配自动化结构，效率高。 2：可配振动盘等方式结合自动化上料，经济实用，适合五金、汽车等配件批量加工。3:原理简单操作、维护方便、一人操作多台，大大降低劳动成本。
志俊CKX36斜床身数控车床 CKX36中等配置、广数全套数控控制，性能稳定。台湾线轨、精密滚珠丝杆，跳动2u精度高。中实回转油缸拉紧，弹簧夹头，快捷方便。不锈钢全封闭防护和半封闭罩壳，安全保护。X向大行程520MM排刀多。
CK0640系列数控车床 CK640中等配置、广数全套数控控制，性能稳定。台湾线轨、精密滚珠丝杆，跳动2u精度高。中实回转油缸拉紧，弹簧夹头，快捷方便。不锈钢全封闭防护和半封闭罩壳，安全保护。X向大行程520MM排刀多。
CNC精密线轨S系列45°数控车床斜床身刀塔S400-S500斜轨数控车床 *精密：台湾和日本部件为主要配置，通过先进的安装和检测工艺，可实现μ级精密车削。*稳定：一体浇铸成型的高刚性结构，使精密车削更加稳定。*高效：精密和刚性的有效结合，让加工更有效率。
供应无锡志俊空压机JR112-100L 基本配置：型号：JR112-100L电压（V）：220/50排气量（L/min）：480压力：0.8功率（KW）：2.2转数（R.P.M）：1380噪音（dB）：≤70净重（Kg）:82外形尺寸（L*W*H）:106*38*80
无人自动化伺服机械手线轨数控车床机床和自动化的一体化设计理念，使两者有机融合。无论从整机外观，性能优化，品质稳定，后续服务，价格优势等方面，都将表现出色。利用机床和自动化领域的技术优势，使整机自动化的整体性能发挥更加充分，带来更高的效率.实现自动化生产的前提是稳定，整机自动化的一体化设计优势将让我们的产品更加稳定。
内孔口去毛刺倒角内孔交叉孔口去毛刺倒角刀，加工孔径从1mm-60mm。一次过孔轻松处理孔内外孔口毛刺，通过刀具材料自身弹性或内置弹簧可自由伸缩，对交叉内孔口贯穿孔等传统工艺较难处理的正反面毛刺可一次性去除。
内孔交叉孔口去毛刺倒角刀内孔交叉孔口去毛刺倒角刀，加工孔径从1mm-60mm。一次过孔轻松处理孔内外孔口毛刺，通过刀具材料自身弹性或内置弹簧可自由伸缩，对交叉内孔口贯穿孔等传统工艺较难处理的正反面毛刺可一次性去除。
内孔交叉孔贯穿孔双向倒角去毛刺内孔交叉孔口去毛刺倒角刀，加工孔径从1mm-60mm。一次过孔轻松处理孔内外孔口毛刺，通过刀具材料自身弹性或内置弹簧可自由伸缩，对交叉内孔口贯穿孔等传统工艺较难处理的正反面毛刺可一次性去除。
内孔交叉孔贯穿孔双向倒角去毛刺BW-3 多用途内孔口去毛刺及交叉孔去毛刺倒角刀，可处理孔范围从1mm-60mm不等。一次过孔，轻松处理孔两边毛刺，且可通过调整转速及进给量，来控制倒角切削量。刀具通过自身材料弹性变形或内置弹簧可自由伸缩，对贯穿孔、交叉孔、内孔，等传统工艺较难处理的内外侧毛刺倒角可一次性去除，免去工件翻转装夹，大大提高工作效率。
数控仪表车床CJK0660 项目技术参数主轴通孔 φ60mm 床身最大回转直径 φ245mm X向工作台最大回转直径 φ180mm Z轴最大加工长度 280mm X轴最大移动行程 650mm X轴快速移动速度 6000mm/min Z轴快速定位速度 8000 mm/min X轴进给速度 1~2000mm/min Z轴进给速度 1~1800mm/min 主轴转速（无级） 50~2500/mmmin 螺纹加工范围（公制） 0.25~12mm 螺纹加工范围（英制） 28~3 1/2 牙/寸刀架工作形式 4工位电动刀架/排刀主电机功率 4KW 机床外形尺寸（长×宽×高） 1520×1000×1420 机床净重约1000 kg
数控仪表车床CJK0632 本机床可广泛用于阀门/水暖/汽车零配件及其它五金零件的精加工，可实现多种产品的外圆/端面/内孔/切槽/任意锥面/球面和各种公英制螺纹的自动切削。
数控内圆磨床MK2110型本机床主要用于加工齿轮的内孔和端面，能在一次装夹工件的条件下，实现内孔及端面的同组加工，保证了端面对内孔的垂直度要求
三圆导柱高速精密冲床特点 ●采用一体化的高强度铸件机器，经应力消除，确保长期精度 ●三圆导柱滑块结构，采用合金钢衬套，配合强制润滑，使热度将至最小而精度达到最高 ●动态平衡系统，以平衡曲轴，滑块高速运转时产生的震动，控制下死点稳定性 ●手动式模高调整，配有模高指示器及油压锁模装置 ●人机界面（电子凸轮＋旋转编码器）操作方便准确 ●操作功能集成与液晶显示器，机座故障内容自动显示 ●离合器/刹车器装置高度灵敏，国际顶尖单联电磁阀，确保冲床滑块运转及停止精确性和安全性 ●周密型之电气回路设计，可搭配各种自动化设备，进行自动化生产，降低成本，提高效率
单曲轴高速精密冲床特点 ● 机身采用一体化的高刚合金铸件，并经热处理工艺，消除内应力，确保高精度，高刚性及抗震性 ● 滑块以长型道路设计，确保运转精密与稳定 ● 机器运行传动部件采用集中式检测，自动强制润滑系统设计，可实现实时控制，自我保护功能 ● 采用无间隙导轨 ● 周密型之电气回路设计，符合欧洲标准 ● 机器结构设计合理，可实现自动化生产，降低成本，提高效率
闭式四点数控伺服压力机特点 ● 采用西门子/菲仕伺服电机，改变下死点冲压曲线 ● 高刚性机架设计，降低C型冲床的变形量 ● 高精度，震动最小，确保冲床品质及寿命 ● 周密型之电气回路设计，可搭配各种自动化设备 ● 符合人体工程学之操控位置，可提供较舒适之工作姿态 ● 实用性电动黄油润滑系统，确保运转顺利 ● 采用多项人机保护设计，符合安全冲床之标准 ● 精度符合冲床标准JIS1级以上
自动内孔去毛刺倒角刀赛万特自动内孔去毛刺倒角刀|自动通孔倒角刀|曲面孔专业去毛刺德国进口材质定制，机用全自动通孔正反一体去毛刺倒角，一次过孔完美去除双边毛刺，省时省力，自动收缩，不伤及孔内壁

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