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REGO-FIX® 加长-减振刀柄
REGO-FIX的新产品加长-减振刀柄，其最小外径尺寸，特殊细长型设计，可以提供最大达40mm长度的各种标准接口的刀柄，整个系统100%动平衡，整体减振设计（专利设计）
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台湾潭兴分度盘
上海恒思机械有限公司是专业从事数控行业并以专业的态度做机床制造的领跑者。总经理在日本、台湾从事数控行业十几年，积累了的丰富的经验，带领了一批行业的佼佼者组建本公司，到目前上海恒思机械有限公司与台湾潭兴精工企业有限公司；台湾健椿工业股份有限公司；台湾利洲机械工业股份有限公司；台湾圣杰国际股份有限公司等建立了长期合作关系，每年员工都会去台湾进行考察和学习。上海恒思机械有一流的技术团队，一流的售后服务，用诚信的态度和客户建立友好的合作关系，本公司全体员工愿与各界同仁携手共创佳绩。本公司坚信：诚信乃经商之魂，诚信乃强大之本 !
本公司经营的主要产品有：
*台湾潭兴分度盘；
*健椿CNC主轴、拉刀爪、打刀缸；
*CNC刀库；
*台湾利洲精密搪铣主轴头；
*登越自动换刀：铣床自动换刀装置。
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车铣复合
提供高速高精度日本mazak马扎克车铣复合加工中心，详情请致电：13816299119，葛原清
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数控机床
提供高速，高精度日本马扎克mazak数控车削中心，详情请致电：13816299119 葛原清
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车铣复合加工中心系列HTM:HTM8015S
HTM系列 高速、高精、高柔性中型车铣复合机床
·更高的精度
·更少的工件的装夹次数
·更少的机床待机时间
·更少的夹具
·更加方便管理工作空间
项目
单位 HTM8015S
机床能力
最大回转直径 mm 800
最大加工直径 mm 730
最大加工长度 mm 1545
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卧式车床系列HT:HT45
卓越的性能，带给您高速、高效、全自动化的加工体验!
·对置主轴实现高效全自动化加工
·大功率、高扭矩电主轴，实现高精、高速传动
·主轴带液压刹车，高精度编码器反馈，实现C轴定位功能
·动力刀塔配旋转刀具，实现高速切削
·可编程控制伺服尾座，摒弃液压尾座传动、定位复杂等缺点，更高效宜人
·加工区整体30°倾斜布置，上下料方便，排屑流畅
·油水分离装置，提高切削液利用效果，利于水箱维护，环保。
·整机全防护，外观大气、操作宜人，占地面积小
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卧式车床系列HT:HT40
卓越的性能，带给您高速、高效、全自动化的加工体验!
·对置主轴实现高效全自动化加工
·大功率、高扭矩电主轴，实现高精、高速传动
·主轴带液压刹车，高精度编码器反馈，实现C轴定位功能
·动力刀塔配旋转刀具，实现高速切削
·可编程控制伺服尾座，摒弃液压尾座传动、定位复杂等缺点，更高效宜人
·加工区整体30°倾斜布置，上下料方便，排屑流畅
·油水分离装置，提高切削液利用效果，利于水箱维护，环保。
·整机全防护，外观大气、操作宜人，占地面积小
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卧式车床系列HT:HT32
卓越的性能，带给您高速、高效、全自动化的加工体验!
·对置主轴实现高效全自动化加工
·大功率、高扭矩电主轴，实现高精、高速传动
·主轴带液压刹车，高精度编码器反馈，实现C轴定位功能
·动力刀塔配旋转刀具，实现高速切削
·可编程控制伺服尾座，摒弃液压尾座传动、定位复杂等缺点，更高效宜人
·加工区整体30°倾斜布置，上下料方便，排屑流畅
·油水分离装置，提高切削液利用效果，利于水箱维护，环保。
·整机全防护，外观大气、操作宜人，占地面积小
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卧式铣镗加工中心HMS系列:HMSC(D)300
灵活的模块设计
本卧式铣镗加工中心共由五大模块组成，模块之间搭配合理，根据客户的需求对机床参数进行合理的设置，力求满足客户对机床的性能要求，便于生产组织。同时，模块分类适应未来新技术的应用，留有扩展空间可增设新功能和性能。
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卧式铣镗加工中心HMS系列:HMSC(D)250P
灵活的模块设计
本卧式铣镗加工中心共由五大模块组成，模块之间搭配合理，根据客户的需求对机床参数进行合理的设置，力求满足客户对机床的性能要求，便于生产组织。同时，模块分类适应未来新技术的应用，留有扩展空间可增设新功能和性能。
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卧式铣镗加工中心HMS系列:HMSC(D)200P
灵活的模块设计
本卧式铣镗加工中心共由五大模块组成，模块之间搭配合理，根据客户的需求对机床参数进行合理的设置，力求满足客户对机床的性能要求，便于生产组织。同时，模块分类适应未来新技术的应用，留有扩展空间可增设新功能和性能。
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卧式铣镗加工中心HMS系列:HMSA200P
灵活的模块设计
本卧式铣镗加工中心共由五大模块组成，模块之间搭配合理，根据客户的需求对机床参数进行合理的设置，力求满足客户对机床的性能要求，便于生产组织。同时，模块分类适应未来新技术的应用，留有扩展空间可增设新功能和性能。
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卧式铣镗加工中心HMS系列:HMSA160P
灵活的模块设计
本卧式铣镗加工中心共由五大模块组成，模块之间搭配合理，根据客户的需求对机床参数进行合理的设置，力求满足客户对机床的性能要求，便于生产组织。同时，模块分类适应未来新技术的应用，留有扩展空间可增设新功能和性能。
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