-
-
数控工作台
本产品基础构件采用优质铝合金材料。具有精度高、寿命长、重量轻、结构紧凑、美观等特点。可应用于测量、激光焊接、激光切割，涂胶、插件、射线扫瞄及实用教学等轻载场合。现有单坐标工作台DZHQ型和双坐标工作台SZHQ型供用户选用。现有单坐标工作台DZHQ型和双坐标工作台SZHQ型供用户选用。
本厂可提供机电一体化产品，用户也可根据自己的需要自配电机、驱动器及数控系统，满足速度、载荷、脉冲当量等个性化的要求。
-
GGC型 微型滚动直线导轨副
滚动直线导轨副是在滑块与导轨之间放入适当的钢球，使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低二者之间的运动摩擦阻力，从而获得： 动、静摩擦力之差很小，随动性极好，即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔极短，有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度。
驱动功率大幅度下降，只相当于普通机械的十分之一。
与V型十字交叉滚子导轨相比，摩擦阻力可下降约40倍。
适应高速直线运动，其瞬时速度比滑动导轨提高约10倍。
能实现高定位精度和重复定位精度。
能实现无间隙运动，提高机械系统的运动刚度。
成对使用导轨副时，具有“误差均化效应”，从而降低基础件（导轨安装面）的加工精度要求，降低基础件的机械制造成本与难度。
导轨副滚道截面采用合理比值的圆弧沟槽，接触应力小，承接能力及刚度比平面与钢球点接触时大大提高，滚动摩擦力比双圆弧滚道有明显降低。
导轨采用表面硬化处理，使导轨具有良好的可校性；心部保持良好的机械性能。
简化了机械结构的设计和制造。
-
GGB型 四方向等载荷型滚动直线导轨副
滚动直线导轨副是在滑块与导轨之间放入适当的钢球，使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低二者之间的运动摩擦阻力，从而获得： 动、静摩擦力之差很小，随动性极好，即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔极短，有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度。
驱动功率大幅度下降，只相当于普通机械的十分之一。
与V型十字交叉滚子导轨相比，摩擦阻力可下降约40倍。
适应高速直线运动，其瞬时速度比滑动导轨提高约10倍。
能实现高定位精度和重复定位精度。
能实现无间隙运动，提高机械系统的运动刚度。
成对使用导轨副时，具有“误差均化效应”，从而降低基础件（导轨安装面）的加工精度要求，降低基础件的机械制造成本与难度。
导轨副滚道截面采用合理比值的圆弧沟槽，接触应力小，承接能力及刚度比平面与钢球点接触时大大提高，滚动摩擦力比双圆弧滚道有明显降低。
导轨采用表面硬化处理，使导轨具有良好的可校性；心部保持良好的机械性能。
简化了机械结构的设计和制造。
-
-
-
-
-
FF型 内循环单螺母式滚珠丝杠副
滚珠丝杠副是由丝杠、螺母、滚珠等零件组成的机械元件，其作用是将旋转运动转变为直线运动或将直线运动转变为旋转运动，它是传统滑动丝杠的进一步延伸发展。这一发展的深刻意义如同滚动轴承对滑动轴承所带来得改变一样。滚珠丝杠副因优良的摩擦特性使其广泛的运用于各种工业设备、精密仪器、精密数控机床。尤其是近年来，滚珠丝杠副作为数控机床直线驱动执行单元，在机床行业得到广泛运用，极大的推动了机床行业的数控化发展。这些都取决于其具有以下几个方面的优良特性：
滚珠丝杠副发热率低，温升小以及在加工过程中对丝杠采取预拉伸并预
紧消除轴向间隙等措施，使丝杠副具有高的定位精度和重复定位精度。
传动效率高、 定位精度高、 传动可逆性、 使用寿命长、 同步性能好
精密滚珠丝杠副标准化如下图所示八种螺母型式。此外，为了满足客户的要求,我们可以制作特殊形状（如方型、轴线相交型等）、特殊性能（如耐高温、耐腐蚀等）和超常规格（如接长、重载）等非标准化型式的螺母。如需这样，欢迎垂询。
-
FF型 微型滚珠丝杠副
滚珠丝杠副是由丝杠、螺母、滚珠等零件组成的机械元件，其作用是将旋转运动转变为直线运动或将直线运动转变为旋转运动，它是传统滑动丝杠的进一步延伸发展。这一发展的深刻意义如同滚动轴承对滑动轴承所带来得改变一样。滚珠丝杠副因优良的摩擦特性使其广泛的运用于各种工业设备、精密仪器、精密数控机床。尤其是近年来，滚珠丝杠副作为数控机床直线驱动执行单元，在机床行业得到广泛运用，极大的推动了机床行业的数控化发展。这些都取决于其具有以下几个方面的优良特性：
滚珠丝杠副发热率低，温升小以及在加工过程中对丝杠采取预拉伸并预
紧消除轴向间隙等措施，使丝杠副具有高的定位精度和重复定位精度。
传动效率高、 定位精度高、 传动可逆性、 使用寿命长、 同步性能好
精密滚珠丝杠副标准化如下图所示八种螺母型式。此外，为了满足客户的要求,我们可以制作特殊形状（如方型、轴线相交型等）、特殊性能（如耐高温、耐腐蚀等）和超常规格（如接长、重载）等非标准化型式的螺母。如需这样，欢迎垂询。
-
工作台移动式雕刻机
1、机床主体高强度树脂砂铸件,体稳吸震,耐用
2、高精度丝杆导轨,自动润滑系统,效果好.
3、高速平稳电主轴,可夹刀具大,进口或国产任选.
4、台湾或发格数控系统,半闭环控制,可三轴或四轴联动,也可四轴三联动.
5、产品系列高,中,低档皆有,即可适用于模具也适用广告牌等非金属材料.
6、进口伺服电机驱动进给,承载能力强,运动灵活速度快且平稳.
-
-
床身式加工中心
1、机床主体高强度树脂砂铸件,体稳吸震,耐用
2、台湾机床主轴,增压缸,带轮及同步带,台湾滚珠丝杆及精密螺母.
3、日本进口伺服电机驱动进给,运行平稳可靠.
4、台湾数控系统,亦可选用其它进口系统.
5、进口轴承,进口油漆,自动润滑戏统,确保全密封摩擦面得到可靠润滑.
-
新型横梁双驱动式龙门铣床
1 、引进技术后自主创新,结构新型
2 、动梁式,工作台固定,整机占地面积小.
3 、工作台不动,承载可达5-15吨,特别适合大,重型模具,工件加工,采用适当方法长度超出行程也可加工
4 、动梁式运动力相对固定,丝杆,导轨(滚柱式)不易损坏,使整机使用寿命延长
-
供应斜导轨高速精密车床CK7125
床身导轨宽度/mm 230
床身上最大回转直径/mm 250
拖板上最大回转直径/mm 130
最大工件长度/mm 300
主轴通孔直径/mm φ42
主轴转速(级速) 200-5000
-
FKG-120高精度数控分度头
该产品是解决高精度分度加工的理想功能部件。它由Siemens伺服系统全封闭环控制，进口伺服电机驱动，机械传动零间隙。操作简便，性能可靠，分度精密高。可与数控机床配套或对现有设备进行数控改造。用于高精度花键轴、花键拉刀、花键量规、等分板、滚轧轮等零件的加工及其他需要高精度周向定位的场合。
-
FKG-180A高精度数控分度头
该产品是解决高精度分度加工的理想功能部件。它由Siemens伺服系统全封闭环控制，进口伺服电机驱动，机械传动零间隙。操作简便，性能可靠，分度精密高。可与数控机床配套或对现有设备进行数控改造。用于高精度花键轴、花键拉刀、花键量规、等分板、滚轧轮等零件的加工及其他需要高精度周向定位的场合。
-
SN-G800数控成形砂轮磨齿机
158机床网-YK7125A是具有立柱数控进给、数控分度、数控砂轮修整、数控展成进给的全数控剃齿刀磨齿机。取消了传统剃齿刀磨齿机所需的分度板、基圆盘(渐开线凸轮)。广泛适用于工具及齿轮行业磨削剃齿刀、插齿刀及标准齿轮的渐开线齿面。
本机床由定制的Siemens 802C数控系统闭环控制，交流伺服电机驱动。配备本公司开发的数控剃齿刀磨齿机自动编程软件可实现参数化自动编程，自动回起始加工点，自动进刀，砂轮修整后自动补偿，可形成任意中凹或中凸齿形等功能。具有操作简便（对操作者要求低）、自动化程度高、磨削精度高、性价比高等优点。
-
SN-S1800七轴数控花键轴磨床
SN-S1800七轴数控花键轴磨床是一种适用于磨削多种齿形的高精度直齿或螺旋齿花键轴、花键拉刀、塞规、滚压轮、及齿轮等工件的精密数控机床。其磨削加工原理为成形法磨削，即将砂轮轴截面截形修整为与齿轮齿槽相对应的截面，进行成形磨削加工。
本机床采用立式布局。共设有：纵向工件移动滑台、垂直进给移动滑台、工件分度头、螺旋角分度头及独立的3轴联动在线砂轮修整器共7个交流伺服数控轴及交流变频调速电主轴，全闭环控制。数控系统采用FAGOR 8055伺服系统，具有7轴4联动功能。
本机床使用独立的3轴联动数控砂轮修整器，可根据需要在机床工作的任意位置修整砂轮，砂轮修整后可实现自动补偿进刀。与利用机床进给轴修整砂轮相比具有：砂轮修整效率高、精度高及机床精度保持性好等优点。
配备本公司开发的花键磨床自动编程软件可实现渐开线、三角形、矩形等多种截形的参数化自动编程，操作者只要在给出的对话框中填写零件的图纸参数（如：模数、齿数、压力角、大径、小经等）即可。具有操作简单（对操作者要求低）、更换零件品种方便、自动化程度高、可加工对象品种多等优点。并可根据需要方
-
共1505条记录，每页显示20条，当前第74/76页
[首页] [上页] [71] [72] [73] [74] [75] [76] [下页] [尾页]
