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PB660A型相贯线切割机
产品名称: PB660A型相贯线切割机
产品类型: FIN--型钢类--建筑钢结构数控成套加工设备
产品型号: PB660A
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万能卧式数控钻、铣床
产品名称: 万能卧式数控钻、铣床
产品类型: FIN--型钢类--建筑钢结构数控成套加工设备
产品型号: UD50
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H型钢数控三维钻床
产品名称: H型钢数控三维钻床
产品类型: FIN--型钢类--建筑钢结构数控成套加工设备
产品型号: 1101DZ
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数控钻床
品名称: 数控钻床
产品类型: FIN--型钢类--建筑钢结构数控成套加工设备
产品型号: VICTORY 1101DX
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龙门移动式三维数控钻床
产品名称: 龙门移动式三维数控钻床
产品类型: FIN--型钢类--建筑钢结构数控成套加工设备
产品型号: BD200/3
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工艺品激光雕刻机,小型激光雕刻机,微雕电脑刻字机,激光印章机
济南微雕,微雕激光,微雕科技,刻字机,绘图仪,激光,微雕激光切割机,微雕激光雕刻机,微雕电脑刻字机,微雕激光印章机, 微雕激光刻章机,微雕激光雕版机
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微雕电脑刻字机,激光刻章机,激光雕刻机,激光切割机,刻字机
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摇臂钻
Z3040*13
最大钻孔直径:40mm
主轴中心至立柱母线:1280-300
主轴行程:200mm
主轴转速: 6级
主机外形尺寸:1700*600*2020
电机功率:2.2/1.5kw
净重:1300kg
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T2120G T2120G/1深孔钻镗床
机床用途:该机床是加工圆柱形深孔零件的专用机床,适用于圆柱形深孔工件的钻、镗削加工,镗孔时采用授油器供油,通过切削区,把切屑排向床头的排屑斗。钻孔时采用内排屑方式(BTA)方式,即授油器供油,通过切削区,把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。
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数控深孔强力珩磨机床
2MK2150数控深孔强力珩磨机适用于圆柱形深孔工件的珩磨及抛光加工,例如:各种液压油缸、汽缸等精密管件。特别适用于对带有台阶孔的工件进行珩磨及抛光加工。其加工孔径精度可达IT8~IT9级或以上,表面粗糙度可达到Ra0.2-0.4μm。采用局部珩磨,可修正被加工件的锥度、椭圆度及局部孔径误差。对于一些冷拔钢管,可以直接进行强力珩磨。2MK2150珩磨机是一种高精度、高效率的深孔加工理想设备。
该机床配备SIEMENS或FANUC数控系统,交流伺服电机,磨杆箱采用无级调速。采用德国ATLANTA高精度齿条及齿轮实现珩磨头往复运动,可以精确的控制珩磨的位置。采用直线导轨,具有较高的使用寿命和较高的精度。珩磨头采用液压定压扩张,砂条的珩磨力稳定不变,以保证工件的圆度和圆柱度。珩磨压力可以根据需要调整,并设置高低压控制,在操纵台上可实现粗、精珩的转换。
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深孔衍磨机床
本机床是专门用于精加工各种液压油缸、汽缸等圆柱形深孔零件的设备。经本机床加工的零件孔径精度达IT7级以上,表面粗糙度达Ra0.2-0.4μm。该机床还可以进行局部珩磨,以便修正零件的锥度和椭圆度。
该机床配备KND数控系统,交流伺服电机,磨杆采用无级调速,换向平稳,调速方便,容易保证孔径尺寸精度和减轻劳动强度。
本机床在珩磨过程中,砂条和工件始终保持恒压,使砂条进行强力磨削,保证了深孔加工的高效率,对一般圆柱形深孔零件,粗镗后进行粗精珩磨,若使用冷拔钢管,可直接进行强力珩磨,改变了深孔加工多工序的传统工艺方法,有效地提高了生产率。被珩磨零件材质为铸铁和各类钢材,包括淬硬后的工件。
本机床的冷却系统,采用三级过滤,充分保证了冷却液的清洁度。本机床的控制集中于电气操纵中心进行,操作方便,安全可靠。
本机床既能承担大批量生产,又能满足单件小批量工件加工的需要,是深孔工件精加工的理想设备。
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永磁起重吸盘
永磁起重器/磁力吊采用高性能磁性材料制作,体积更小,自重更轻,吸力更大.独特磁路设计,剩磁几乎为零.安全系数高,最大拉脱力,是额定起重的3.5倍.手柄开关附有安全钮,可单手操作,安全方便.起重器底面有”v”型槽,可起吊相对应的圆钢、钢板。不用电,磁力恒久不衰。可在野外操作,广泛应用于钢材的起吊搬运,平整机械零件以及各种磨具的安装搬运。
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双面式永磁吸盘
双面式永磁吸盘是我公司专业生产的全钢全磨强力密极永磁吸盘,它采用高性能钕铁硼永磁材料,合理结构设计,精良的材料选择和工艺方法.台面紧固耐磨,耐腐蚀,磁力吸盘吸力可高达90至160牛顿/平方厘米.磁力均匀,剩磁小.可广泛用于平面磨床和导轨磨床,火花机,线切割吸持薄小工件进行磨,铣,铲刮,锉削等加工.适用于不宜机械装夹的导磁工件进行定位加工。
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高精度正弦磁台|一体单倾永磁吸盘
高精度正弦磁台|一体单倾永磁吸盘
产品名称:高精度正弦磁台/一体单倾永磁吸盘
产品性能:高精度正弦磁台是目前国内较新式的可倾永磁吸盘,精密度高,吸力强,稳定性持久,使用于各种薄小工件单面角度的高精度磨削加工处理。
产品特点:1:整体结构经过热处理工艺,使之精度保持在0.002mm以内。2:吸盘表面经过特殊工艺处理,可延长切削液腐蚀时间。3:磁极间隔细密,磁力分布均匀,适用于加工薄小型工件。4:选用高性能磁性材料,吸力强,剩磁小。
产品规格:
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