https://www.158jixie.com
-
双柱立式车铣复合数控加工中心CXK231
CXK系列数控立式车铣复合加工中心既具有一般数控立车所具备的功能，可一次装夹可完成除底面之面的所有工序的加工，包括车、铣、镗、钻、锪、攻丝等所有工序，配上双摆铣头更可以加工更为复杂的工件如叶片等各种复杂曲面。具有x、z、c三个联动数控轴为三轴联动。
-
双柱立式车铣复合数控加工中心CXK235
滑枕采用高精度滚珠丝杠传动,机床配有ATC自动车铣复合刀库，刀库工位12-20位任选。采用西门子840DSL系统(用户可指定其他系统)；伺服电机及伺服驱动器全部采用西门子产品。
-
-
双柱立式车铣复合数控加工中心CXK250
CXK系列数控立式车铣复合加工中心，是我公司自主开发的产品，是新型的多功能、高精度、高效率复合加工机床。该种机床用途广泛、工艺先进、生产高效、加工精密的工作机床，广泛应用于军工、航天、造船、核电、高速铁路等领域
-
双柱立式车铣复合数控加工中心CXK263
CXK系列数控立式车铣复合加工中心既具有一般数控立车所具备的功能，可一次装夹可完成除底面之面的所有工序的加工，包括车、铣、镗、钻、锪、攻丝等所有工序，配上双摆铣头更可以加工更为复杂的工件如叶片等各种复杂曲面。具有x、z、c三个联动数控轴为三轴联动。
-
单柱立式车铣复合数控加工中心CXK400
CXK系列数控立式车铣复合加工中心，是我公司自主开发的产品，是新型的多功能、高精度、高效率复合加工机床。该种机床用途广泛、工艺先进、生产高效、加工精密的工作机床，广泛应用于军工、航天、造船、核电、高速铁路等领域；
-
LM直线导轨
SHS15-65、SSR15X-35X、HSR8-150以上三种为常用型号，部分型号有备货。
-
CQ6130车床
要结构特点
●外观新颖、美观、整体布局合理
●变速机构采用集中传动
-
TK6926数控落地镗铣床
1 该系列机床为单立柱，侧挂箱，立柱与滑座沿床身导轨横向移动，主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动。
2 主轴变速采用自制变速箱，实现主轴高低档自动变速。
3 各坐标移动均采用西门子交流伺服电机驱动。
4 X向采用双电机双齿轮条驱动技术，使机床X向驱动力明显增强，启动、停止加速时双电机共同驱动，加速性能比传统单电机双齿轮驱动形式性能明显提高，通过数控系统的同步控制，使X轴实现正反向的无间隙传动。
5 Y向采用双电机，双丝杠驱动。
6 Z、W坐标采用高刚性预压滚珠丝杠驱动。
7 X、Y、Z（滑枕）均为闭式恒流量静压导轨，抗震性、精度保持性好。静压方式采用德国VOGEL公司的恒流量多头泵。
-
TK6920数控落地镗铣床
1 该系列机床为单立柱，侧挂箱，立柱与滑座沿床身导轨横向移动，主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动。
2 主轴变速采用自制变速箱，实现主轴高低档自动变速。
3 各坐标移动均采用西门子交流伺服电机驱动。
4 X向采用双电机双齿轮条驱动技术，使机床X向驱动力明显增强，启动、停止加速时双电机共同驱动，加速性能比传统单电机双齿轮驱动形式性能明显提高，通过数控系统的同步控制，使X轴实现正反向的无间隙传动。
5 Y向采用双电机，双丝杠驱动。
-
TK6916数控落地镗铣床
用直线导轨，横向跨距1900mm，增强了立柱水平移动的稳定性。主轴箱靠滚动体（德国INA）沿立柱导轨垂直方向移动。
2 立柱主轨（Y向）采用镶钢导轨，截面积为80mm×200mm，刚性好，硬度为HRC60，耐磨性能好。两导轨中心距1200mm，提高了主轴箱移动及切削的稳定性。
3 床身导轨（X向）采用直线导轨（日本THK）承载力大、耐磨系数小、精度高、无爬行。滑枕和主轴箱采用贴塑滑动导轨形式，耐磨性好、平稳性能好。
4 X向、Y向、Z向和W向均采用高钢性预压滚珠丝杠（德国JENA)驱动，定位精度高、反向间隙小。
-
镗铣床
1 该系列机床为单立柱，侧挂箱，立柱与滑座沿床身导轨横向移动，主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动。
2 主轴变速采用自制变速箱，实现主轴高低档自动变速。
3 各坐标移动均采用西门子交流伺服电机驱动。
4 X向采用双电机双齿轮条驱动技术，使机床X向驱动力明显增强，启动、停止加速时双电机共同驱动，加速性能比传统单电机双齿轮驱动形式性能明显提高，通过数控系统的同步控制，使X轴实现正反向的无间隙传动。
5 Y向采用双电机，双丝杠驱动。
6 Z、W坐标采用高刚性预压滚珠丝杠驱动。
7 X、Y、Z（滑枕）均为闭式恒流量静压导轨，抗震性、精度保持性好。静压方式采用德国VOGEL公司的恒流量多头泵。
-
数控镗铣床
8 W向导轨采用原装进口线性导轨作为辅助导轨，并带有测量装置，实现镗轴全闭环控制。
9 X、Y、Z向均采用德国海德汉光栅尺（Y向为双光栅尺）实现全闭环控制，提高了机床的定位精度。
10 机床主轴箱（拖板）上装有大截面数控方滑枕，在方滑枕内又装有数控镗轴，可解决较深孔面加工。
11 滑枕自身变形采用双液压缸、比例阀补偿，重心补偿采用世界先进的双电机、双丝杠、双光栅尺、数控系统联合实现。主轴、丝杠支撑采用进口轴承。
12 主要液压件、电气件、气动件为进口原装。
13 床身、立柱导轨装有不锈钢拉板式防护罩，既保护导轨、丝杠、又改善机床外观。
14 机床选用德国西门子840D或FANUCI18i数控系统，主轴驱动单元、进给驱动单元、交流主轴电机、交流进给伺服电机均为进口原装、性能先进、稳定可靠。
-
落地镗铣床
1 该系列机床为单立柱，侧挂箱，立柱与滑座沿床身导轨横向移动，主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动。
2 主轴变速采用自制变速箱，实现主轴高低档自动变速。
3 各坐标移动均采用西门子交流伺服电机驱动。
4 X向采用双电机双齿轮条驱动技术，使机床X向驱动力明显增强，启动、停止加速时双电机共同驱动，加速性能比传统单电机双齿轮驱动形式性能明显提高，通过数控系统的同步控制，使X轴实现正反向的无间隙传动。
5 Y向采用双电机，双丝杠驱动。
6 Z、W坐标采用高刚性预压滚珠丝杠驱动。
7 X、Y、Z（滑枕）均为闭式恒流量静压导轨，抗震性、精度保持性好。静压方式采用德国VOGEL公司的恒流量多头泵。
-
数控落地镗铣床
1 该系列机床为单立柱，侧挂箱，立柱与滑座沿床身导轨横向移动，主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动。
2 主轴变速采用自制变速箱，实现主轴高低档自动变速。
3 各坐标移动均采用西门子交流伺服电机驱动。
4 X向采用双电机双齿轮条驱动技术，使机床X向驱动力明显增强，启动、停止加速时双电机共同驱动，加速性能比传统单电机双齿轮驱动形式性能明显提高，通过数控系统的同步控制，使X轴实现正反向的无间隙传动。
5 Y向采用双电机，双丝杠驱动。
6 Z、W坐标采用高刚性预压滚珠丝杠驱动。
-
TK6926数控落地铣镗床
1 该系列机床为单立柱，侧挂箱，立柱与滑座沿床身导轨横向移动，主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动。
2 主轴变速采用自制变速箱，实现主轴高低档自动变速。
3 各坐标移动均采用西门子交流伺服电机驱动。
4 X向采用双电机双齿轮条驱动技术，使机床X向驱动力明显增强，启动、停止加速时双电机共同驱动，加速性能比传统单电机双齿轮驱动形式性能明显提高，通过数控系统的同步控制，使X轴实现正反向的无间隙传动。
5 Y向采用双电机，双丝杠驱动。
6 Z、W坐标采用高刚性预压滚珠丝杠驱动。
-
TK6920数控落地铣镗床
1 该系列机床为单立柱，侧挂箱，立柱与滑座沿床身导轨横向移动，主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动。
2 主轴变速采用自制变速箱，实现主轴高低档自动变速。
3 各坐标移动均采用西门子交流伺服电机驱动。
4 X向采用双电机双齿轮条驱动技术，使机床X向驱动力明显增强，启动、停止加速时双电机共同驱动，加速性能比传统单电机双齿轮驱动形式性能明显提高，通过数控系统的同步控制，使X轴实现正反向的无间隙传动。
5 Y向采用双电机，双丝杠驱动。
6 Z、W坐标采用高刚性预压滚珠丝杠驱动。
-
TK6916数控落地铣镗床
1该机床结构为单立柱，侧挂箱，立柱固定在滑座上沿床身导轨水平方向移动。床身导轨采用直线导轨，横向跨距1900mm，增强了立柱水平移动的稳定性。主轴箱靠滚动体（德国INA）沿立柱导轨垂直方向移动。
2 立柱主轨（Y向）采用镶钢导轨，截面积为80mm×200mm，刚性好，硬度为HRC60，耐磨性能好。两导轨中心距1200mm，提高了主轴箱移动及切削的稳定性。
3 床身导轨（X向）采用直线导轨（日本THK）承载力大、耐磨系数小、精度高、无爬行。滑枕和主轴箱采用贴塑滑动导轨形式，耐磨性好、平稳性能好。
4 X向、Y向、Z向和W向均采用高钢性预压滚珠丝杠（德国JENA)驱动，定位精度高、反向间隙小。
-
TK6916数控落地铣镗床
1该机床结构为单立柱，侧挂箱，立柱固定在滑座上沿床身导轨水平方向移动。床身导轨采用直线导轨，横向跨距1900mm，增强了立柱水平移动的稳定性。主轴箱靠滚动体（德国INA）沿立柱导轨垂直方向移动。
2 立柱主轨（Y向）采用镶钢导轨，截面积为80mm×200mm，刚性好，硬度为HRC60，耐磨性能好。两导轨中心距1200mm，提高了主轴箱移动及切削的稳定性。
3 床身导轨（X向）采用直线导轨（日本THK）承载力大、耐磨系数小、精度高、无爬行。滑枕和主轴箱采用贴塑滑动导轨形式，耐磨性好、平稳性能好。
4 X向、Y向、Z向和W向均采用高钢性预压滚珠丝杠（德国JENA)驱动，定位精度高、反向间隙小。
5 X、Y、Z向全部采用德国海德汉光栅尺，形成全闭环控制，使机床高精度保持性好。
-
辽宁数控铣镗床
1 该机床结构为单立柱，侧挂箱，立柱固定在滑座上沿床身导轨水平方向移动。床身导轨采用直线导轨，增强了立柱水平移动的稳定性。主轴箱靠滚动体（德国INA）沿立柱导轨垂直方向移动。
2 立柱主轨（Y向）采用镶钢导轨，刚性好，硬度为HRC60，耐磨性能好。两导轨中心距1200mm，提高了主轴箱移动及切削的稳定性。
3 床身导轨（X向）采用直线导轨（日本THK）承载力大、耐磨系数小、精度高、无爬行。滑枕和主轴箱采用贴塑滑动导轨形式，耐磨性好、平稳性能好。
4 X向、Y向、Z向和W向均采用高钢性预压滚珠丝杠（德国JENA)驱动，定位精度高、反向间隙小。
5 X、Y、Z向全部采用德国海德汉光栅尺，形成全闭环控制，使机床高精度保持性好。
共821条记录，每页显示20条，当前第9/42页
[首页] [上页] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [下页] [尾页]
