-
A1系列氣浄式线性导轨
特征：
主动排除沾附在线轨表面的污物。
由于降低线性滑轨寿命的污物不易进入滑块，故线性滑轨使用寿命将大幅提升。
-
-
E1、E2系列自润式线性导轨
特征：
无需润滑管路系统与设备及减少油品成本
清洁环保：无油品外漏污染与强制润滑时油品外溅之虞，适合对清洁度要求较高的环保境使用,具环保概念
维护容易且长期使用：对一般使用者而言，自润式滑块几乎不需任合维护工作
使用安装灵活：滑块任意摆向均能正常润滑,无安装方向限制
润滑油补充简易：将油箱塞子拔出即可以针筒或油壶等工具将润滑油注入油箱，以达到补油目的
特殊环境使用：如粉尘环境,恶劣天气环境和用水环境等，自润式产品配油脂使用，可达到良好的润滑效果
-
MG系列小型线性导轨
特征：
MGN
体积小、轻量化，特别适合小型化设备使用。
滑块、滑轨材质提供不锈钢及合金钢两种。不锈钢材质之线性滑轨，包含滑块、滑轨及其它金属配件如钢珠、保持器等，皆使用不锈钢材质，具备防锈的特性。
采用哥德型四点接触设计，可承受各方向负荷，具备刚性强，精度高等特性。
有钢珠保持器设计，在精度允许下具备互换性。
MGW(宽幅)
加宽滑轨之设计大幅提升力矩负荷能力,可单轴使用。
哥德型四点接触设计,可承受各种方向之负荷并具有高刚性之特点。
滑块装有微小型保持钢丝,取下滑块钢珠也不会脱落。
滑轨、滑块及所有金属配件均采用不锈钢材质,具抗腐蚀之特性。
-
AG系列低组装线性导轨
特征：
AG系列采用大直径钢珠哥德型四点接触设计，使其具备高刚性、高负载、高精度的特性,加上组合高度降低及缩短滑块长度,非常适合高速自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。最佳化的钢珠回流系统设计,使其运行更为平顺,即使在高速运动时,运转噪音也非常小。
滑块上设有保持器以防止钢珠脱落，此设计不仅方便客户安装线性滑轨，当取下滑块时亦不会有钢珠脱落的情形发生，且在精度允许下具备互换性。
-
RG系列滚柱式超重负荷线性导轨
特征：
HIWIN新制品RG系列，以滚柱型滚动体取代了钢珠，为实现超高刚性及负荷能力而设计；更藉由45度的接触角度的设计，让滚柱滚动体在受负荷后，藉由线性接触面仅仅形成微量的弹性变形，而让整体线性滑轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性表现。
高刚性
高负荷承载
高精度
在相同负荷的要求下，相较于滚珠线轨可有较小的体积，可均匀承受高扭力的能力
-
EG系列四列式低组装线性导轨
特征：
EG系列使用四列钢珠承受负荷设计，使其具备高刚性、高负荷的特性，同时具备四方向等负载特色、及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。加上降低组合高度及缩短滑块长度，非常适合高速自动化产业机械及空间要求的小型设备使用
-
HG系列四列式超重负荷线性导轨
特征：
HG 系列线性滑轨，为四列式单圆弧牙型接触线性滑轨，同时整合最佳化结构设计之超重负荷精密线性滑轨，相较于其它之线性滑轨提升了负荷与刚性能力；具备四方向等负载特色、及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。高速度、高负荷、高刚性与高精度化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势，HIWIN 四列式超重负荷线性滑轨，即为基于此理念开发之产品。
-
-
高速化滚珠丝杠
特征：
高速进给
高定位精度
高刚性
高负载
低振动噪音
高加减速度
-
-
-
-
重负荷滚珠丝杠
特征：
重负荷
额定负荷大富提升约2～3倍
可承受较大的轴向负荷与高加减速之特性
-
-
端盖式滚珠丝杠
特征：
1. 高速进给(大导程)
2. 噪音低
3. 体积小
4. 替换性高(标准品)
-
-
精密研磨级滚珠丝杠
应用：
CNC机械：CNC加工中心、CNC车床、CNC铣床、CNC放电加工机、CNC磨床、CNC线切割机、CNC钻孔机、专用机等
精密工具机：铣床、磨床、放电加工机、刀具磨床、齿轮加工机、钻床、刨床
产业机械：印刷机、造纸机、自动化机械、纺织机、绘图机
电子机械：量测仪器、x-y平台、医学设备、工厂自动化设备、PCB钻孔机、IC封装机、半导体设备、工厂自动化设备等
输送机械：Robort Stage、材料搬送设备、核能反应器，高度致动器等
其它：如天线使用的致动器、阀门开关装置等
-
单片机开发
单片机开发 单片机设计 软硬件开发 ARM开发 FPGA/CPLD 开发 产品开发
-
共43747条记录，每页显示20条，当前第1992/2188页
[首页] [上页] [1989] [1990] [1991] [1992] [1993] [1994] [下页] [尾页]
