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全新现货10米数控立车
供应全新现货10米数控立车,武重产10m重型双柱立车,立式车床
数控10米双柱立车 型号:CKJQD52100/1 产地:武汉重型机床集团有限公司
数控系统:西门子802D SL系统控制 最大加工直径:10米 工作台直径:7.1米
最大加工高度:5米 最大加工工件重量:150T 工作台转速范围:0.23~14r/min
工作台最大扭矩: 400KN.m 滑枕断面:350X310 mm2 滑枕最大垂直行程:2.5米
主电机功率:100KW 机床外形尺寸: (长X宽X高)21600X9495X12800
机床总重量:约300T 现货一台 价格：优惠价
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数控双柱立式车床DVT
本机床适用于各种黑色金属、有色金属及部分非金属材料制成的零件粗、精加工，可完成车削内外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽、公英制螺纹及回转曲面等工序。
本系列机床可根据用户要求增加铣、镗、钻、攻丝功能，可完成零件端面的钻孔、攻丝、镗孔、铣削平面与外圆平面等工序.
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数控双柱立式车床DVT25
1、本机床可完成内外圆柱面、圆锥面、端面、切槽等工序的粗、精车削加工。
2、工作台采用静压导轨，多点油膜测厚，自动跟踪油膜状态。
3、机床配备西门子828D（或NUM）数控系统, 操作简单便捷。
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数控单柱移动立式车床SMVT80-NC
SMVT80-NC数控单柱移动立式车床是我公司开发研制的新型高品质产品，具有高速、高精度、高稳定性等特点；该产品的设计充分吸收了国际先进的设计制造理念，通过采用SolidWork三维立体造型、有限元分析等设计方法，使机床获得动静态刚度及微米级的加工精度；数控系统、主轴轴承、电气、液压元件等关键部件采用国际一流品牌产品，从而确保SMVT80-NC成为高效率、高精度、高可靠性的高端产品。
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数控双柱立式车床DVT80-NC
本机床适用于对各种黑色金属、有色金属及部分非金属材料制成的零件粗、精加工，可完成车削内外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽、公英制螺纹及回转曲面等工序。广泛应用于轴承、汽车、风电、工程机械等行业的圆环类零件的粗、精加工，具有加工精度高、加工效率高、机床运转稳定等特点。
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数控立式车床
该系列机床分为单柱和双柱式立式车床，主要适用于高速钢和硬质合金刀具，对黑色金属、有色金属和部分非金属零件的粗、精加工，可进行内外圆柱面、内外圆锥面、圆弧、公英制螺纹以及各种复杂形状的回转型面的高速车削。适合重型零件加工、风力发电等行业。
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全自动数控无屑切管机
工序一、切管
自动进料后，不锈钢管精确定位，油压夹紧，双刀片同时进刀，环形切管。与有屑切管相比，管子端面平整光滑，产生毛刺较少。
工序二、缩管成形
机械手抓取已经切好的管子送至缩管机构，定位夹紧，成形油缸进给，缩管成形。
工序三、检测
长度自动检测机构，长度控制0.1mm以内.非合格品直接从废料口出料。
工序四、倒角
两端去毛刺倒角。倒角后管子直接进入合格品料道。
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台湾立式机床
油机介绍：
一、立式CNC车床系列，是特别针对高精度、高稳定度、高刚性、超重切削、高效率及非对称性工件而设计。
二、杰出高刚性结构设计，提供超重切削之机械性能，可达到最小加工误差值，及其稳定性可延长刀具寿命。
三、使用FANUC高马力高扭力主轴马达，结合德国ZF二段变速箱，使本机同事焗油高扭矩及高转速能力，将车削功能发挥淋漓尽致。
四、交叉滚柱轴承，提供超强轴向径向负荷，此种轴承可确保长时间重切削，有极佳精度、稳定性、低摩擦、良好散热性及坚固主轴支撑力。
五、X轴为箱型结构滑台，经适当热处理，滑动面上结合耐磨片(Turcite B)，组立成高精度低摩擦之精密滑台组。
六、KV系列立式CNC车床经油机公司严格品质管制及模拟各种切削条件严格测试后，方交予客户。
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台湾立式机床
油机介绍：
一、立式CNC车床系列，是特别针对高精度、高稳定度、高刚性、超重切削、高效率及非对称性工件而设计。
二、杰出高刚性结构设计，提供超重切削之机械性能，可达到最小加工误差值，及其稳定性可延长刀具寿命。
三、使用FANUC高马力高扭力主轴马达，结合德国ZF二段变速箱，使本机同事焗油高扭矩及高转速能力，将车削功能发挥淋漓尽致。
四、交叉滚柱轴承，提供超强轴向径向负荷，此种轴承可确保长时间重切削，有极佳精度、稳定性、低摩擦、良好散热性及坚固主轴支撑力。
五、X轴为箱型结构滑台，经适当热处理，滑动面上结合耐磨片(Turcite B)，组立成高精度低摩擦之精密滑台组。
六、KV系列立式CNC车床经油机公司严格品质管制及模拟各种切削条件严格测试后，方交予客户。
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台湾立式机床
立式机床介绍：
一、立式CNC车床系列，是特别针对高精度、高稳定度、高刚性、超重切削、高效率及非对称性工件而设计。
二、杰出高刚性结构设计，提供超重切削之机械性能，可达到最小加工误差值，及其稳定性可延长刀具寿命。
三、使用FANUC高马力高扭力主轴马达，结合德国ZF二段变速箱，使本机同事焗油高扭矩及高转速能力，将车削功能发挥淋漓尽致。
四、交叉滚柱轴承，提供超强轴向径向负荷，此种轴承可确保长时间重切削，有极佳精度、稳定性、低摩擦、良好散热性及坚固主轴支撑力。
五、X轴为箱型结构滑台，经适当热处理，滑动面上结合耐磨片(Turcite B)，组立成高精度低摩擦之精密滑台组。
六、KV系列立式CNC车床经油机公司严格品质管制及模拟各种切削条件严格测试后，方交予客户。
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数控立式车床TVL-160
机械性特征
• 操作台采用考虑重切削的轴承系统 /
• 考虑重切削时稳定的精密度，采用一体型立柱结构。
• 分离变速齿轮箱和主轴箱，最大限度地减少热变形的影响。
• 经过硬化热处理的导轨，长时间使用也可保持精密度。
• 采用4角Turret上可安装8个工具的Turret，缩短工具更换时间。
• 操作台上安装Chip排出装置，易于拆除Chip。
• 最大旋转数：256rpm
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数控立式车床ST-10/12V(M)
机械性特征
考虑平台重切削的轴承系统，根据加工特性而选择4角/5角/6角Turret，附有经过硬化热处理Guide和Turret的表面即使长时间使用也会保持精密尺寸到1250mm，主轴由ZF BOX + GEAR组合，对强力切削非常优越
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数控立式车床TNL-120V
机械性特征
• 操作台采用考虑重切削的轴承系统
• 采用强力的主轴电机(37kW)
• 具有高精度变速功能的齿轮箱的设计适合于强力切削，并且可以最大限度地减少高速旋转时的震动及噪音。
• 为了保持强力切削时稳定的精度，由高刚性的床身和操作台构成。
• 使用电6角Turret，可缩短工具选择及工具装夹时间，提高生产性。
• 使用液压卡盘，增加夹紧大型加工物时的方便性。(选项)
• 最大旋转数：400rpm
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