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自动攻牙钻孔联合机床,昆山攻牙机
攻牙机工作原理:正转---反转---正转---反转……的连续循环和正转---反转---停止的单向循环有特定的按键开关来操作,还可以安装脚踏开关,进行选择性操作,连续、单向、循环都能自动。操作者双手完全可以离开机器,实现自动工作,初学者也可以顺利操作。
攻牙机高精密攻牙行程调整简单,自动反转装置能自由调整攻牙行程,浅孔和有孔低加工件也能容易调整,双重安全装置能防止螺丝攻之损坏,主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器,主轴能自动停止,逆转退刀也不会损坏刀具。
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单头液压弯管机DW168NC
液压弯管机的主要特点:
功能齐全、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速。另外,液压弯管机还附带有液压千斤顶的功能,价格也比数控弯管机有优势。
了解了什么是液压弯管机,再让我们了解一下液压弯管机的操作使用规范
1.操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作
2.起动油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。
3.调整好零件所须位置及所需角度。
4.调整机件定位至所须长度。
5.调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
6.调夹模压紧缸能够夹紧铁管。
7.正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。
8.弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。
9.工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。
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单头液压弯管机DW130NC
液压弯管机的主要特点:
功能齐全、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速。另外,液压弯管机还附带有液压千斤顶的功能,价格也比数控弯管机有优势。
了解了什么是液压弯管机,再让我们了解一下液压弯管机的操作使用规范
1.操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作
2.起动油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。
3.调整好零件所须位置及所需角度。
4.调整机件定位至所须长度。
5.调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
6.调夹模压紧缸能够夹紧铁管。
7.正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。
8.弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。
9.工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。
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单头液压弯管机DW115NC
液压弯管机的主要特点:
功能齐全、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速。另外,液压弯管机还附带有液压千斤顶的功能,价格也比数控弯管机有优势。
了解了什么是液压弯管机,再让我们了解一下液压弯管机的操作使用规范
1.操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作
2.起动油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。
3.调整好零件所须位置及所需角度。
4.调整机件定位至所须长度。
5.调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
6.调夹模压紧缸能够夹紧铁管。
7.正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。
8.弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。
9.工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。
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单头液压弯管机DW75NC
液压弯管机的主要特点:
功能齐全、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速。另外,液压弯管机还附带有液压千斤顶的功能,价格也比数控弯管机有优势。
了解了什么是液压弯管机,再让我们了解一下液压弯管机的操作使用规范
1.操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作
2.起动油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。
3.调整好零件所须位置及所需角度。
4.调整机件定位至所须长度。
5.调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
6.调夹模压紧缸能够夹紧铁管。
7.正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。
8.弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。
9.工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。
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单头液压弯管机DW50NC
液压弯管机的主要特点:
功能齐全、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速。另外,液压弯管机还附带有液压千斤顶的功能,价格也比数控弯管机有优势。
了解了什么是液压弯管机,再让我们了解一下液压弯管机的操作使用规范
1.操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作
2.起动油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。
3.调整好零件所须位置及所需角度。
4.调整机件定位至所须长度。
5.调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
6.调夹模压紧缸能够夹紧铁管。
7.正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。
8.弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。
9.工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。
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北京金属激光刻字机
北京金属激光刻字机,北京金属激光打标机,北京金属激光喷码机,北京金属激光打商标,
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专业生产攻丝机
山东省滕州市巨能锻压机床厂系国家机械电子工业部定点生产C41系列空气锤、Z系列摇臂钻、ZX系列钻铣床等设备的专业企业,本厂集研发、设计、生产、制造、销售、服务于一体。具有三十多年生产历史。产品具有锻打、镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、热剪、锻接、铣、钻、扩、铰、镗、磨、攻丝等功能.
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钻铣床(ZXTM40)
山东省滕州市巨能锻压机床厂系国家机械电子工业部定点生产C41系列空气锤、Z系列摇臂钻、ZX系列钻铣床等设备的专业企业,本厂集研发、设计、生产、制造、销售、服务于一体。具有三十多年生产历史。产品具有锻打、镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、热剪、锻接、铣、钻、扩、铰、镗、磨、攻丝等功能,同时配有与其相配套的附件,产品外形美观,坚固耐用,质量可靠,价格优惠。雄厚的经济实力,先进的技术设备,完善的检测 制度,务实的工作作风,及优秀的管理制度,构筑了企业产品优良品质。产品销往全国各地,深受广大用户信赖。
山东滕州巨能锻压机床厂始终遵循“以人为本,品质卓越,服务真诚,用户至上"的经营理念。我们愿与所有客户一起共创一个真诚,融洽,有好合作的经营空间,在‘齐力’品牌下,本着互利双赢的原则,愿与您精诚合作,共同开创辉煌的明天。
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钻铣床(ZX50C)
山东省滕州市巨能锻压机床厂系国家机械电子工业部定点生产C41系列空气锤、Z系列摇臂钻、ZX系列钻铣床等设备的专业企业,本厂集研发、设计、生产、制造、销售、服务于一体。具有三十多年生产历史。产品具有锻打、镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、热剪、锻接、铣、钻、扩、铰、镗、磨、攻丝等功能,同时配有与其相配套的附件,产品外形美观,坚固耐用,质量可靠,价格优惠。雄厚的经济实力,先进的技术设备,完善的检测 制度,务实的工作作风,及优秀的管理制度,构筑了企业产品优良品质。产品销往全国各地,深受广大用户信赖。
山东滕州巨能锻压机床厂始终遵循“以人为本,品质卓越,服务真诚,用户至上"的经营理念。我们愿与所有客户一起共创一个真诚,融洽,有好合作的经营空间,在‘齐力’品牌下,本着互利双赢的原则,愿与您精诚合作,共同开创辉煌的明天。
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钻铣床(ZX6350C)
山东省滕州市巨能锻压机床厂系国家机械电子工业部定点生产C41系列空气锤、Z系列摇臂钻、ZX系列钻铣床等设备的专业企业,本厂集研发、设计、生产、制造、销售、服务于一体。具有三十多年生产历史。产品具有锻打、镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、热剪、锻接、铣、钻、扩、铰、镗、磨、攻丝等功能,同时配有与其相配套的附件,产品外形美观,坚固耐用,质量可靠,价格优惠。雄厚的经济实力,先进的技术设备,完善的检测 制度,务实的工作作风,及优秀的管理制度,构筑了企业产品优良品质。产品销往全国各地,深受广大用户信赖。
山东滕州巨能锻压机床厂始终遵循“以人为本,品质卓越,服务真诚,用户至上"的经营理念。我们愿与所有客户一起共创一个真诚,融洽,有好合作的经营空间,在‘齐力’品牌下,本着互利双赢的原则,愿与您精诚合作,共同开创辉煌的明天。
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攻牙联轴器
U型圓形多軸器
特點
本體結構利用齒輪配合萬向接頭所組成,容易調整加工距離不
受齒輪所限制,可節省調整時間,也沒有死角的限制,是可調式
中最容易操作使用的規格.為保萬向接頭之壽命,移動範圍不得
超過15度等於垂直之前後左右30m/m以內.(儘量配合工作孔距
座標設計
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多轴器
U型圓形多軸器
特點
本體結構利用齒輪配合萬向接頭所組成,容易調整加工距離不
受齒輪所限制,可節省調整時間,也沒有死角的限制,是可調式
中最容易操作使用的規格.為保萬向接頭之壽命,移動範圍不得
超過15度等於垂直之前後左右30m/m以內.(儘量配合工作孔距
座標設計
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全自动送料钻攻牙机
功能特点:
采用全自动送料连续攻牙,因为是斜式,所以铁屑容易排除,一人可以操作多台。
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自动送料攻牙机
功能特点:
通过振动盘,直线振动器实现全自动送料攻牙。加工完成以后,自动下料。一人可同时操作多台机器,在幅度提高工作效率。
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自动送料钻孔机
功能特点:
通过振动盘,直线振动器实现全自动送料钻孔。加工完成以后,自动下料。一人可同时操作多台机器,在幅度提高工作效率。
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