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  • 高 速 龍 門 加 工 中 心 158机床网-为您提供 高 速 龍 門 加 工 中 心 产品
  • CNC 放 電 加 工 機 158机械网--为您提供 CNC 放 電 加 工 機 的产品
  • SMV-1600加 工 中 心 158机床网--为您提供 SMV-1600加 工 中 心 的产品
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  • 高 速 高 精 度 加 工 中 心 兼 具 雕 刻 工 能 1585机床网--为您提供高 速 高 精 度 加 工 中 心 兼 具 雕 刻 工 能的产品
  • TM系列车削中心 158机床网——斜床身的TM系列车削中心具有极小的占地面积、超大的加工空间、人性化设计、排屑系统以及高性价比,都可以给你带来高效益。
  • TMX系列车削中心 158机床网—— TMX系列车削中心是Hurco车削中心的主打产品,具有更大行程、更快的加减速度以及更大的功率,帮助您快速完成加工。投资于TMX系列车削中心--TMX8,TMX8MY以及TMX8MYS,你可在短时间内看到成效。
  • DMG HSC liner产品系列 158机床网——德马吉推出全新的HSC linear 产品系列,从而在高速切削加工领域树立了一座创新的里程碑。该产品系列适用于加工任何尺寸的零部件,无论是超软还是超硬材料,HSC liner都能轻松应对。
  • 德国巨浪小型高速机床 小型工件加工的高速机床,单件成本低:FZ 08是小型紧凑系列的一种12或24件刀具的机床。工装更换迅捷、操作简单, 带有运送辊道方便更换。可选配置:固定式工作台或加一个工件换装装置。优点:投资小、操作和人员成本低、用于部件加工体现成本效益。 最大的主轴使用率: 0.5秒的换刀时间,主轴以60m/min的速度定位。优点:机床的操作中几乎不会造成任何时间损耗,因而生产效率高、给您带来更多利润。 更卓越的主轴性能:高转速使得切削性能大大提高、使用寿命大大延长,即使使用小型刀具。 先进的工件处理:机床采用全封闭移动立柱床身配合固定工作台,非常适合电动装置和数控旋转工作台进行工件一次装卡的多面加工。优点:工件装载简便、加工质量提高。 一体化工件换装装置:0/180°转换只需2秒钟, 中心防溅护板保证机床在工作状态下安全固定工件。带孔系的550 x 300 mm双台面。优点:可以在机床运转状态下装载和卸载工件。 详见:http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=24&sid=24
  • 车削加工中心 158机床网--为您提供车削加工中心
  • TNA400车削中心 158机床网——TNA400型数控车床和车削中心是大连因代克斯机床有限公司组装的首期产品。机床的基本结构及特点为:40°整体倾斜床身,排屑方便,结构紧凑,刚性好;高性能伺服主轴电机,主轴功率强劲;性能优异的数字式交流伺服电机,配合高精度的的直线滚动导轨,定位快速,准确;绝对位置检测系统,不需参考点;尾架和中心架配有独立的滑动导轨;导轨采用柔性防护,可防止铁屑进入;纵横直线滚动导轨及相关轴承采用油脂润滑.可长期保持机床精度.提高关键部件的寿命; ATC光学对刀仪,可减少操作者对刀时间。
  • VTR-160A 龙门结构立式切削加工中心 158机床网—— 通过龙门结构实现高性能,高刚性,超越龙门加工中心的高加工能力,通过升降横梁实现较大加工范围,
  • 数控车削中心 158机床网——Haas CNC车床有15-,20-,30- 或者40-的马力驱动系统供您选择。 速度达到 7,000 rpm。所有型号都会拥有哈斯为最大扭力设置的矢量驱动器以及能承受高车削负荷的顶级运作性能。星形-三角形转换功能提供了高扭力值及大范围的恒定马力。SL系列车床,范围包括具有11x 14"生产力的小车床SL-10到具有25" x 80"生产力的大车床SL-40L。
  • KH50G卧式加工中心 158机床网——采用齿轮传动的主轴转速最高达 8000rpm ,配合先进的高刚性主轴设计,提供非凡的切削能力。 线性交换工作台 可调高度操作站 全封闭防护罩 刀库容量 40 把,最大可扩充到 120 把 一体式床身,进给机构底座与床身一体铸造,大幅提高进给刚性,提高加工精度。 刚性攻丝 1000psi 主轴通孔冷却 快速移动速度 20m /min 机床总重 14 吨 FUNAC18iMB 数控系统 易于装卸的交换工作台 Y 轴采用 8 定位面的新型结构,使导轨侧向受力均匀分散,满足超重切削加工要求。 气浮导轨 自动刀柄清洁装置
  • KEMT 新型钻铣中心 158机床网——NTT-30B 特点 新型钻铣中心 内置式高速(21,0000rpm)主轴电机装载 -机床快速位移时,缩短了加减速及急停的时间 ,和传统模式相比,攻丝程序的生产效率大大增加 最大刀库容量(20个+1) -增加的刀具可使多重加工及组合加工更易实现,同时也改进了质量和扩展了加工范围 高强伺服电机缩短了定位时间 -机床快速位移时,缩短了加减速及急停的时间 ,和传统模式相比,攻丝程序的生产效率大大增加 主轴油冷器 -油冷器(选项) 可实现高速,持续长时间加工,可防止由于主轴轴承循环运转时产生的热变形,确保高精度加工 主轴冷却系统应用 - BT 30 系列的主轴中心出水系统, 显示了在切削加工方面的优势,有效延长了刀具的使用寿命
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