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数控滚齿机Y3180CNC型
Y3180CNC型数控滚齿机为六轴数控滚齿机，数控轴分别为：径向进给轴（X轴）；轴向进给轴（Z轴）；切向运动轴（Y轴）；工作台回转轴（C轴）；滚刀主轴回转轴（B轴）；刀架转角回转轴（A轴）。
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数控滚齿机YN31125CNC型
YN31100CNC /YN31125CNC型数控滚齿机为六轴数控滚齿机，数控轴分别为：径向进给轴（X轴）；轴向进给轴（Z轴）；切向运动轴（Y轴）；工作台回转轴（C轴）；滚刀主轴回转轴（B轴）；刀架转角回转轴（A轴）
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滚齿机
机械特性:
HERA 200为六轴数控立式高速滚齿机，控制轴为：
A—刀架旋转运动，(伺服电机）
B—滚刀主轴回转运动，（伺服电机）
C—工作台回转运动（西门子电主轴），
X—径向进给运动，（伺服电机）
Y—切向进给运动，（伺服电机）
Z—轴向进给运动,（伺服电机）
可选配(W轴-自动上下料装置)
机床各运动轴均由独立伺服电机驱动，用“电子齿轮箱”实现分度运动、差动补偿完成用展成法加工各种齿类零件。
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Y31315K滚齿机
一、用途：
该机床按连续分齿的方法，适用于批量及单件生产加工圆柱直齿轮、斜齿轮、蜗轮和链轮。
本机床滚切普通蜗轮是采用径向进给的方法进行加工。
本机床设有单分齿机构，可用圆片铣刀和指形铣刀铣削齿轮。
指形铣刀配合反向机构可以加工无空刀槽人字齿轮
本机床具有刚性好、强度大、精度高、操作方便、调整及维护简单等特点
在合理的切削参数下用滚切法加工齿轮精度达8级，单齿加工达9级
后立柱、指形刀架为特殊定货
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Y31200K大型滚齿机
一、特点：
Y31200K滚齿机系大型模数滚齿机。
该机床适用于批量及单件生产加工圆柱直齿轮、斜齿轮、蜗轮和链轮。
本机床设有单分齿机构，可用圆片铣刀和指形铣刀铣削齿轮。
本机床具有刚性好、强度大、精度高、操作方便、调整及维护简单等特点。
可采用逆铣和顺铣方法加工齿轮，可以轴向或径向进行加工。
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YHK3150数控滚齿机
一、主要用途及工作方式
本机床适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮，及一定参数的鼓形齿轮也可用花键滚刀连续分度滚切长度小于250的6齿及6齿以上的短花键轴。且用链轮滚刀可以滚切链轮。
加工圆柱齿轮时可采用逆铣和顺铣滚切，采用轴向进给（垂直进给）的方法加工出全齿宽。
本机床滚切普通蜗轮是采用径向进给的方法进行加工。
本机床加工花键轴及链轮时机床的调整及加工方法与加工圆柱直齿轮时一样。
本机床采用西门子802C数控系统，用交流伺服电机驱动轴向进给和工作台径向进给，可以实现两轴联动，加工各种工件。
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YHK3180数控滚齿机
一、主要用途及工作方式
本机床适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮，及一定参数的鼓形齿轮也可用花键滚刀连续分度滚切长度小于300的6齿及6齿以上的短花键轴。且用链轮滚刀可以滚切链轮。
加工圆柱齿轮时可采用逆铣和顺铣滚切，采用轴向进给（垂直进给）的方法加工出全齿宽。
本机床滚切普通蜗轮是采用径向进给的方法进行加工。
本机床加工花键轴及链轮时机床的调整及加工方法与加工圆柱直齿轮时一样。
本机床采用西门子802C数控系统，用交流伺服电机驱动轴向进给和工作台径向进给，可以实现两轴联动，加工各种工件。
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Y31125K滚齿机
一、主要用途及工作方式
本机床适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮，也可用链轮滚刀滚切链轮。
加工圆柱齿轮时可采用逆铣和顺铣滚切，可采用轴向进给（垂直进给）的方法加工出全齿宽。
本机床滚切普通蜗轮是采用手动径向进给的方法进行加工。
加工链轮时机床的调整及加工方法与加工圆柱直齿轮时一样。
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Y3150K滚齿机
一、主要用途及工作方式
本机床适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮，也可用花键滚刀连续分度滚切6齿及6齿以上的短花键轴。还可以用链轮滚刀滚切链轮。
加工圆柱齿轮时可采用逆铣和顺铣滚切，可采用轴向进给（垂直进给）的方法加工出全齿宽。
本机床滚切普通蜗轮是采用手动径向进给的方法进行加工。 加工花键及链轮时机床的调整及加工方法与加工圆柱直齿轮时一样。
根据用户的特殊要求可配置西门子数控系统，完成鼓形齿和小锥度锥齿轮的加工，还可以将机床加高、加长扩展机床的加工范围。
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YB3120K高效滚齿机
一、特点：
良好的刚性和极小的热变形，能承受高负荷强力和高速切削。当采用涂层滚刀，其切削速度可达120m/min。
一次方框自动循环功能，便于批量加工和多机床管理，大大提高生产效率。
自动窜刀功能，利于刀具合理磨损，提高刀具使用寿命。
调整操作方便，具有自动停车机构及可靠的安全装置和自动润滑系统。
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Y3180K滚齿机
一、主要用途及工作方式
本机床适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮，也可用花键滚刀连续分度滚切长度小于300mm的齿及6齿以上的短花键轴。
加工圆柱齿轮时可采用逆铣和顺铣滚切，可采用轴向进给（垂直进给）的方法加工出全齿宽。
本机床滚切普通蜗轮是采用手动径向进给的方法进行加工。本机床加工花键轴时机床调整及加工方法与加工圆柱只齿轮时一样。 刀架采用快速电机和手动调整。
根据用户的特殊要求可配置西门子数控系统，完成鼓形齿和小锥度锥齿轮的加工，还可以将机床加高、加长扩展机床的加工范围。
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数控滚齿机TCR-7
机械性特征
• 采用高刚性、高精密度TOOL SPINDLE，可进行强力切削。
• 由于装有逆变装置，对WORK SPINDLE及WORK SLIDE的速度控制，可进行无级变速。
• ARM TYPE的操作盘可按操作者的位置方便地进行调整，增大操作者的方便性
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数控滚齿机GSV-320
机械性特征
• 采用AC SERVO TYPE的主轴电机(3.7/4.9kW)，可进行强力切削。
• 采用3轴控制CNC TYPE，操作简便，可进行高精密的加工。
• 立柱和SADDLE上采用角型结构的WIDE SLIDE WAY(Z轴)，因此面压低、切削阻抗大，可进行高精度作业。
• 装有MAGNETIC CHIP SEPARATOR，易于进行CHIP处理。
• 由于采用GUD(Global user data)环境，无需另行设计程序，只输入CUTTER式样、WORKPIECE式样及切削条件，即可容易地加工齿轮。
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数控滚齿机GSP-250
机械性特征
• 通过3轴控制CNC功能的GEAR INDEX，便于操作。
• 使用高刚性的立柱及COUNTER COLUMN，可进行强力切削，生产高精度的产品。
• 装有MAGNETIC CHIP SEPARATOR，易于进行CHIP处理。
• 机身采用附着型电装CABINET和操作盘，便于操作，节约机械的设置空间。
• 由于采用GUD(Global user data)环境，无需另行设计程序，只输入CUTTER式样、WORKPIECE式样及切削条件，即可容易地加工齿轮。
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YKX3132M 数控高效滚齿机
YKX3132M型数控高效滚齿机为三轴数控滚齿机，数控轴分别为：径向进给轴（X轴）；轴向进给轴（Z轴）；差动机构控制轴（W轴），主运动采用变频电机调速。
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YS3120CNC YS3132CNC 型数控高速滚齿机
1．主要结构件 均采用双层壁结构、结构刚性好。
2．刀架 交流主轴电机直接安装在刀架上，经过三对高精度圆柱斜齿轮传至滚刀主轴，大大降低了传动误差，提高了传动精度及传动刚性。刀架自动转角后，按五点布置的夹紧机构将刀架体紧紧的锁紧在滑板上。窜刀滑板采用多点液压缸夹紧，并且刀架悬伸长度短，使刀架具有良好的整体刚性。
具有刀具自动夹紧装置，刀具交换快速、方便。
3．工作台 采用大直径、高精度圆柱齿轮转动，并采用高精度、高刚度进口滚动轴承支承。
4．后立柱 采用了独特的自锁紧结构，可以用很高的压力顶紧工件并保持稳定的精度。主要导轨副均采用矩形大平面注塑镶钢淬硬导轨，抗振性好，支撑力大，运动精度高，精度保持性好。
5．机床关键部位设置热传感器，通过温控器控制冷却油的温度，冷却油又经过床身内部进行循环，使机床整机具有优良的热稳定性，保证滚齿的尺寸精度。
6.机床具备完善的故障监测，安全保护功能。
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数控高速滚齿机
机床采用西门子840D数控系统，YS3140CNC为六轴数控（立柱径向进给、轴向进给、滚刀旋转、工作台旋转、刀架回转及切向窜刀）；YS3140CNC/4为四轴数控（立柱径向进给、轴向进给、滚刀旋转及工作台旋转）。机床以电子齿轮箱代替传统滚齿机的各种交换挂轮，传动刚性好、精度高、操作调整非常方便。机床配有参数化编程专用软件。
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YN31125CNC 型数控滚齿机
①本机床是在YN31125CNC型滚齿机基础上开发的四轴数控滚齿机，四轴分别为机床的径向进给运动（X轴）、轴向进给运动（Z轴）、滚刀旋转运动（B轴）以及工作台回转运动（C轴）。刀架滑板窜刀运动由普通电机控制完成。
②机床数控采用日本法那科公司Oi+EGB数控系统及交流伺服电机驱动。可设置一次、二次方框循环、L循环等多种切削循环方式。除可加工圆柱直齿轮、斜齿轮等外，还可加工锥度齿、鼓形齿等多种特殊齿形的齿轮。
③机床主运动采用大功率交流主轴伺服电机驱动。滚刀主轴轴承采用高刚度、高精度滚动轴承。工作台蜗轮副采用耐磨性能优越的青铜合金材料。
④机床以电子齿轮箱代替传统滚齿机的各种交换齿轮和差动齿轮，因此机床的操作、调整非常方便。
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