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HPM-M sériés,龙门加工中心,设计用于各种工件的精密和重型加工。
HPM-M sériés的刚性机身结构提供了无可比拟的机器寿命和加工效率。
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1970年代后日本机床产业快速崛起,1982年后成为世界第一大机床制造强国,其发展之路值得深入分析,其创新思路值得借鉴学习
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三菱电机正致力于扩展钢铁行业激光加工机市场。公司即将推出一款全新系列的大型机型XL-F系列二维光纤激光加工机,计划于2024年4月面市。除了采用最新的厚板切割技术外,这一新系列还将搭载备受好评的控制技术,以确保加工稳定性,并助力实现厚板切割性能的升级。该系列的推出旨在通过激光技术替代传统的等离子或气体切割方式,适用于切割厚度介于19毫米至36毫米的板材
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作为马扎克机床在中国市场推出的高速、高精度车削中心设备全系列机床,QTE系列机型由2轴向M/MY/MS/MSY拓展,进一步系列化,可根据客户的不同生产形态,满足多样化需求
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本篇将为您带来我们在传统汽车领域引以为傲且占据市场高份额的产品——传统汽车零部件加工用柔性加工中心和量产型磨床之日本捷太格特机床
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前后方各有2个磁盘,可支持重切削加工。仅需一次加工,可去除碎屑、溅射、毛刺和倒角。可以在前方研磨,在后方抛光来完成产品的加工
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日本尼得科微细激光加工机ABLASER的加工事例
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松浦可靠易用的五轴加工自动化包选项,标准配置30把刀具,可选配60/90把刀具,外加地面托盘系统(PC10),即使占地面积小,也可构建简单的自动化和无人化操作系统。
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这项新技术可以在针对软钢的切割中提高加工质量的同时实现相同的加工速度,据称最多可以减少60%的氮气消耗量,从而降低运营成本。这些新技术也可以添加到现有产品中
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节约占地面积,降低高度 削减设备投资 灵活对应自动化 简化生产线配置 削减维护和保养工时
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日本NIDEC尼得科宣布,开发了对行星齿轮机构等内齿轮进行高精度珩磨精加工的量产用抛光加工法。该加工法是针对外齿轮确立的,但面向内齿轮是世界上第一个。实现了传统的研磨,珩磨,Sking等加工方法无法获得的精度,从而提高了齿轮的耐久性和传动效率
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日本ENSHU远州机床准备在其位于中国青岛的工厂开始生产配有 40 主轴的卧式加工中心 (MC) 的计划。计划最早能在 2024 年投产。该公司的目标是通过本地化生产提高成本竞争力并缩短交货时间,从而增加在中国市场的销售额
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日本尼得科新开发的万向头 UH 长 655 毫米 x 宽 490 毫米 x 深 306 毫米,作为 NIDEC MVR 系列龙门五面铣床的选件于 2 月 1 日上市。 售价为 1600 万日元
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日本会田AIDA冲床计划在2024年春季推出一套系统,用于统一管理电动汽车(EV)驱动用电机芯的高速精密压力线的运营信息。利用公司自主开发整个生产线的所有设备的优势,收集高质量的数据
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DA500正是应对这样的需求,追求“每小时的生产性”、“每单位面积的生产性”,应对当前零件加工中的困难“加工工件变大,工厂不能变大”、“加工工时数量增加,人员难以增加”这类实际问题,所推出的新一代五轴立式加工中心
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3刀塔标准配备Y轴,对向2主轴的复合加工机
可以选择12角24st / 15角15st规格 最多配备刀具数72把!
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A600通过其内部设计的主轴确保刚性和精确的加工,主轴和框架的冷却将热变形降到最低,以确保在长时间的加工过程中的高精度。
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虽然很多机型,都可以用于光学件3D测量,但好像光学透镜制造行业最认可的型号就是:松下的UA3P
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刀塔可旋转182° 利用标准刀具即可进行斜孔,斜面,任意面的加工 上刀塔配备B轴!
回转范围182° 最多配备刀具数48把!
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日本牧野五轴卧式加工中心a800Z
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