一、机床基本特点：

1.工作台面积（长x宽）：(700x410mm)x2   工作台最大负重：400kg x2

2.主轴：主轴鼻端：BT40 主轴鼻端至工作台面：180-640mm

3进给：X/Y/Z快速进给为30/30/30m/min       切削进给1-10000m/min

4.自动交换工作台：旋转式：0/180deg，交换工作台时间为10sec

5.自动换刀：刀具数量：24把，刀具最大直径：D80mm，刀具最大长度为250mm，刀具最大重量为：7kg，换刀时间为：10sec

6.电机：主轴电机：11/15kw，X/Y/Z伺服电机：2.5/2.5/2.5kw，切削水马达：0.37/0.55kw

7.精度：定位精度为±0.005mm ，重复定位精度为±0.003mm

8.机械尺寸：占地面积：2360x4355mm，机台高度：2878mm，机台净重为：7500kg

二、机械特点：

1.机床床身采用精密米汉纳铸铁件，一体铸造成型，刚性高，机械吸震性好，机台厚重，提供高精度的加工能力，采用独立工作台，可提高机床承载能力。

2.机台设计采用高安全系数及高刚性结构，可承受重切削并且维持量产精度的稳定性，比其他厂同型机重。机床主柱为加强型动柱结构。

3.皮带传动，震动小，寿命长，可提高加工精度，刀柄BT40，主轴最高转速为8000rpm。兼具高转速和重切削的特点。

4.采用大直径滚珠螺杆，伺服电机与螺杆以刚性联轴器连接，并有预加负荷，保证微米级精密进给和减少机床热变形。精度按德国VDI3441标准考核。全程定位精度±0.005，重复定位精度±0.003

5.机床配备切屑输送机，使全自动化生产线的整合更容易，并附有全套式防水盖，护盖与伸缩护罩的钣金刚性好，强度高，为操作人员提供最佳保护功能。

6.机床配全密闭电气控制箱，并装有热交换器，降低箱内温度并隔离灰尘。

7.螺杆采用容积式集中强制润滑系统，确保润滑效果。

8主轴配中心出水刀具内冷却系统，高压冷却液压力1.5MP，纸质精密过滤装置，过滤精度5μm（选配）。