CKG系列数控管螺纹车床特点
◇ 机床采用传统的卧式车床布局,符合安全标准。床身、床腿等主要基础件均采用树脂砂铸造,人工时效处理,整机稳定性优越。
◇ 机床纵、横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副、高刚性精密复合轴承传动,脉冲编码器位置检测反馈的的半闭环控制系统。导轨副采用国际流行的高频淬火(硬轨)加“贴塑”工艺,各运动轴响应快、精度高、寿命长。
◇ CKG-20采用了独特的电动挡料机构, 缩短对刀辅助时间,大大提高了加工效率。
◇ 机床的外观防护设计按照国际流行趋势,造型新颖独特,防水、防屑,维护方便;体现了时代特点。
◇ 机床操作系统按照人机工程学原理,操纵箱独立旋转设置,可任意位置移动,方便了操作者就近对刀,是人性化设计的体现。
◇ 机床配有集中润滑器对滚珠丝杠及导轨结合面进行强制自动润滑,可有效提高机床的动态响应特性及丝杠导轨的使用寿命。
◇ 床鞍及滑板导轨结合面采用“贴塑”处理,移动部件可实现微量进给,防止爬行。
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项 目 |
机床规格 |
CKG-20 |
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床 身 |
床身上最大工件回转直径 |
Φ630 mm |
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主轴通孔直径 |
Φ205 mm |
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最大切削长度 |
785 mm |
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滑板上最大回转直径 |
Φ320 mm |
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床身导轨宽 |
550 mm |
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主轴中心距床身导轨面距离 |
315 mm |
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主轴中心距地面距离 |
1100 mm |
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坐标行程 横向(X)/ 纵向(Z) |
320/790 mm |
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进给(FANUC系统) |
进给电机:交流伺服电机(X/Z):βiS |
8/22 Nm |
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坐标进给速度 |
快速 X/Z |
4/4~7.5 (m/min) |
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工进 X/Z |
0.01~2000 / 0.01~4000(mm/min) |
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主 轴 |
主电机功率 |
9/11 kW |
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主轴转速范围及级数(普通型) |
90~610 r/min |
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刀 架 |
电动刀架形式 |
立式四工位 |
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换刀时间 |
2.6sec(90o) |
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其 它 |
外形尺寸 |
3600x2000x1800 mm |
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机床净重 |
5200 kg |