机床用途和特点：
　　本机床适用于磨制各种标准或非标准丝锥的螺纹之用（公制或英制、手用或机用、直槽或螺旋槽），尤其是在磨制M3规格以下丝锥时，更能体现该设备优良的制造精度。也可用于磨削螺纹塞规及其他同类型的公制或英制螺纹制品。配置交流伺服电机计算机控制三轴三联动，实现丝锥的加工。采用电子齿轮箱（取消了机械变换齿轮）扩大了使用范围，具有双向磨削、效率高、操作方便等特点。
运行环境和条件：
1、 本机床应远离产生强烈振动的震源。
2、 机床和工作间内应保持清洁。
3、 本机床应在15℃～25℃的环境温度下工作。
4、 机床应按照润滑说明要求进行润滑保养。
主要技术规范：
a.工件尺寸
1、 磨削丝锥直径： M1～M10 mm
2、 磨削丝锥（工件）长度： 80 mm。
3、 磨削丝锥牙形角为： 55°、 60°
4、 磨削螺距范围（右旋、左旋）：
公制：0.25~1.50 mm。
英制： 27牙／英寸～18牙／英寸。
b.磨削方式
1、 双向磨削
2、 单向磨削
3、 单行程磨削
4、 三种方式均采用自动进退刀。
c.工件精度
1、 螺距的累计误差： 在25mm上±0.008mm。
2、 表面粗糙度 Ra≤0.4
注：丝锥螺纹公差符合GB/T968-94
d.技术规格
1、 顶尖距为： 150 mm。
2、 砂轮直径： 最大 Φ350 mm 最小 φ280 mm
3、 砂轮宽度： 8 mm
4、 磨削速度：
砂轮直径为350mm时： 40、50米／秒
砂轮直径为240mm时： 26、37米／秒
a) 工件主轴转速（0.2kw伺服电机无级调速）： 20～300转／分
b) 工件转速稳定度： ±2%
c) 砂轮横向进给当量： 0.001 mm。
（采用0.4KW交流伺服电机自动进给）
d) 横向自动进给范围： 0~1.0 mm
e) 纵向螺距进给： 0.001 mm。
f) 砂轮主轴电机： 1.5KW； 转速：2800转／分
注：总装机功率约3KW