对于有丰富经验的熟练机修师来说，能够清楚知道在机床具体位置如何来进行测量以确定必要的修正动作，大多数要进行机床部件的调整和刮削。今天，机械加工对象变得越来越复杂，同时质量要求也更高，这样大型、功能强大和复杂的高精度机床应运而生。要实现高质量生产的基本前提是机床的几何形状检查，这些工作使检测人员自身以及使用的传统工具都面临局限。

目前，有很多方法可以实现测量机床系统误差。但是，却非常需要确定误差来源并采取必要的修正。

开发MT-SOFT软件的主要目的就是来满足这类使用要求，工程师不仅可以在新机床制造过程中，还可以在机床最后组装或机床保养和维修过程，使用此工具来进行必要的检测工作。

新研发的MT-SOFT软件和标准水平仪能够独立测量机床各种几何要素。可以将单独的测量结果保存并统一处理成三维结果，得到机床的整体误差。软件能够实现极其丰富的功能，左图是其中一个简单的例子，是进行机床垂直主轴相对水平导轨的测量。软件具有合理的界面、清晰的结构，即使面对复杂机床测量工作也能容易完成。