随着制造业的不断发展，很多企业都在逐步选用工业机器人实现机加工自动化生产线，使用的频率更高。机加工自动化生产线生产不仅提高了产品生产率，缩短生产周期，提高产品质量，更直接提高企业的经济效益，在人员成本越来越高的今天，企业实现无人自动化生产更是刻不容缓，直接影响着企业的发展，企业的未来。特别是在汽车生产线领域，像汽车零部件加工生产线主要针对对象有：发动机，变速箱，悬挂及其它构建等零部件。

　　汽车制造领域是使用机加工自动化生产线的产业之一，其应用技术趋于成熟,深圳市博立斯智能装备有限公司提供一系列汽车零配件自动化生产自动装配流水线的整体解决方案,如车身、车门、底盘、保险杠、侧围等相关零件的焊接夹具,支持立面翻转、平面旋转、倾斜、固定等模式,如发动机、缸体、汽车座椅、汽车玻璃检测与涂胶，制动主缸、卡钳及部件的总成装配,针对零部件组装提供规划设计开发的工业机械手设备及其配件，实施等服务。

1.“机器换人”的成熟产品：数控车床机械手历经5年研发及应用考验，产品不断完善，成熟;

2.价格真：实现规模化批量生产，优化成本控制，产品价格具市场竞争力;

3.个性化订制：团队可根据用户不同的产品及工艺要求，量身订制自动化解决方案;

4.调机快：采用自己研发、具备自主知识产权的机械手数控系统(非PLC模式)，傻瓜式调机，易学易用;

5.通用性强：机械手的料盘与夹具进行通用性设计，适用于“小品种大批量”工件的自动化生产，亦适用于“多品种小批量”的应用需求;

6.使用寿命好：机械手采用日本配件，整机使用寿命达8年以上;

7.维护成本低：机械手产品封装集成，故障点少，维护简单，维护成本低;

8.售后服务久：售后服务点多，提供24小时、售后服务久，免除您的后顾之忧;