M1：三轴为全手动，可依工作需求以手工操控左右、前后及上下进给，上下采伺服马达驱动，上下位置以高精度光栅尺显示与MPG微进给，进给精度可达0.001mm，进给精度与准确性高
高刚性铸件体
铸件体经由工程仿真分析（cosmos）计算，立柱及机头采双层璧设计，具高抗弯与抗扭刚性。
稳定的三轴导轨
左右采复列滚珠导轨结构，手动操作轻便；前后轴采双V贴特佛龙滑动导轨；上下轴采SP级超精密级线性滚动导轨，具高精度、高稳定性与操作便利性。
高精度光栅尺定位的上下传动系统
上下轴采C3级滚珠丝杆，搭配SP级高精密线性滑轨，配合伺服马达驱动，上下轴位置以高精度光栅尺显示与MPG微进给，最小微进给可达0.001mm，进给精度与准确性高，适合高精度研削。
高精度之弹统式主轴
本公司之每一支主轴完全由台湾建德本厂自行研发与制作，从外管之原料开始至组装(除进口轴承外)，在温控及无尘车间装配，决不外包，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动，能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用弹统式主轴之设计，搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后，安装于机头座上，保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。
自动润滑系统
采循自动润滑装置，各传动螺杆和滑动面均得到最佳之润滑，润滑系统配有自我检测功能，当油罐内液位降低到设定位置时，液位开关发出警报。
电气控制系统
专业设计电气控制系统，符合CE安全要求，采用国际知名品牌的电气组件，工作可靠，噪音低，震动小，可靠保证高精度磨削的需要。
图型化操作面板
操作面板箱采固定式设计，操控完全集中于操作面板上，符合人体工学；操作面版采图型化设计，功能一目了然，操作简便易学。
| 项目 |
单位 |
KGS-52M1 |
| 能力 |
工作台面尺寸(長×寬) |
mm |
500×200 |
| 工作台最大移動量 |
左右 |
mm |
550 |
| 前後 |
mm |
220 |
| 工作台面至主軸中心最大距離 |
mm |
450(575 OP.) |
| 工作台最大承載重量(含磁盤) |
kgs |
150 |
| 工作台及前後進給 |
工作台速度 |
M/min |
- |
| 前後手輪進給量 |
1格 |
mm |
0.02 |
| 1圈 |
mm |
5 |
| 前後自動進給量 |
mm |
- |
| 前後微調進給量 |
1格 |
mm |
- |
| 1圈 |
mm |
- |
| 上下進給 |
上下MPG手輪進给量 |
1格 |
mm |
0.001/0.01/0.1 |
| 1圈 |
mm |
0.1/1/10 |
| 上下自动进给量 |
mm |
- |
| 上下快速移动量 |
mm/min |
300 |
| 砂輪主軸 |
砂輪尺寸 |
mm |
Φ205×18×Φ31.75 |
| 主軸轉速 |
r.p.m |
2850 |
| 馬達 |
主軸馬達 |
HP |
3 |
| 上下驅動馬達 |
KW |
1（AC Servo） |
| 前後驅動馬達 |
W |
- |
| 油壓馬達 |
HP |
- |
| 尺寸重量 |
機器高度 |
mm |
1920 |
| 占地面積(長×寬) |
mm |
2450×1800 |
| 淨重/毛重 |
kgs |
1400/1500 |
