QC11Y系列液压闸式剪板机技术参数：
规格型号
可剪板厚(mm)
可剪板宽(mm)
行程次数
(time/min)后挡料行程(mm)
剪切角度(°)
工作台高度(mm)
电机
功率(kw)
QC11Y 6×2500
6
2500
16～35
20～600
30′-1°30′
800
7.5
QC11Y 6×3200
6
3200
14～35
20～600
30′-1°30′
800
7.5
QC11Y 6×4000
6
4000
10～30
20～600
30′-1°30′
800
7.5
QC11Y 6×5000
6
5000
10～30
20～800
30′-1°30′
900
11
QC11Y 6×6000
6
6000
8～5
20～800
30′-1°30′
1000
11
QC11Y 8×2500
8
2500
14～30
20～600
30′-2°
800
11
QC11Y 8×3200
8
3200
12～30
20～600
30′-2°
850
11
QC11Y 8×4000
8
4000
10～25
20～600
30′-2°
900
11
QC11Y 8×5000
8
5000
10～25
20～800
30′-2°
1000
15
QC11Y 8×6000
8
6000
8～20
20～800
30′-2°
1050
15
QC11Y 12×2500
12
2500
12～25
20～800
30′-2°
840
15
QC11Y 12×3200
12
3200
12～25
20～800
30′-2°
900
15
QC11Y 12×4000
12
4000
8～20
20～800
30′-2°
940
15
QC11Y 12×5000
12
5000
8～20
20～1000
30′-2°
1000
22
QC11Y 12×6000
12
6000
6～20
20～1000
30′-2°
1060
30
QC11Y 16×2500
16
2500
12～20
20～800
30′-1°30′
840
22
QC11Y 16×3200
16
3200
12～20
20～800
30′-1°30′
900
22
QC11Y 16×4000
16
4000
8～15
20～800
30′-1°30′
940
22
QC11Y 16×5000
16
5000
8～15
20～1000
30′-1°30′
1000
30
QC11Y 16×6000
16
6000
6～15
20～1000
30′-1°30′
1100
37
QC11Y 20×2500
20
2500
10～20
20～800
30′-3°
900
30
QC11Y 20×3200
20
3200
10～20
20～800
30′-3°
950
30
QC11Y 20×4000
20
4000
8～15
20～800
30′-3°
1100
30
QC11Y 20×5000
20
5000
8～15
20～1000
30′-3°
1100
37
QC11Y 20×6000
20
6000
6～15
20～1000
30′-3°
1200
37
QC11Y 25×2500
25
2500
8～15
20～800
30′-1°30′
900
37
QC11Y 25×3200
25
3200
8～15
20～800
30′-1°30′
950
37
QC11Y 25×4000
25
4000
6～12
20～1000
30′-1°30′
1100
37
QC11Y 32×2500
32
2500
6～12
20～1000
30′-4°
1000
55
QC11Y 32×3200
32
3200
8～12
20～1000
30′-4°
1100
55
QC11Y 40×2500
40
2500
4～10
20～1000
30′-4°
1200
55
QC11Y 40×3200
40
3200
4～10
20～1000
30′-4°
1200
55
操作规程
一、起动前准备
1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。
2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。
二、运转中注意事项
1、必须在工件放平稳，位正后
1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。
2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能剪（卷压）超出机械性能规定范围的工件。
二、运转中注意事项
1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。
2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。
3、剪（卷压）不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。
4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。
5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，气动工具应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。
6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。
7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。
三、停机注意事
1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。
2、断开开关，切断电源。
3、停机后将工件放置指定地点.
