本机床适用于多品种、中小批量工件的生产，特别适合航空航天、汽车、通信、医疗器械、气动液压组件、仪器仪表、电子器件等行业的复杂中小型箱体、壳体、盘等零件的加工，同时也可联机组成加工制造线进行大批量生产。当用户选用数控分度头时可加工圆柱凸轮等复杂三维零件。
● 机体采用高级铸铁精密铸造，全部经时效处理，稳定性高，吸震性能好。
● 床身结构高刚性设计，能承受高G运动产生的惯量。
● 高速静音螺杆、静音线轨使热变位少精度高。
● 进口主轴刚性好，高速切削效率大大提高。
● 主轴锥孔设计有吹气功能，保护主轴定位锥面。
● 主轴前轴承设计有气密封装置，提高主轴寿命。
● 工作台36米高速位移，可大幅节省非加工时间。
● 进口三轴护罩保护螺杆线轨提高机床使用寿命
| 项 目 | 单 位 | VMC1160 |
|---|---|---|
| 行 程 | ||
| X轴 | mm | 1100 |
| Y轴 | mm | 600 |
| Z轴 | mm | 600 |
| 工作台 | ||
| 台面尺寸(长/宽) | mm | 1200/600 |
| 最大载重 | Kg | 800 |
| 工作台面至主轴端面距离 | mm | 120～720 |
| 主 轴 | ||
| 前轴径 | mm | ø70 |
| 锥孔 | No.40（7 ：24） | |
| 转速范围 | r/min | 60～8000 |
| 主轴中心线至立柱防护距离 | mm | 670 |
| 进给速度 | ||
| 快速进给速度（X/Y/Z） | m/min | 36/36/24 |
| 切削进给速度 | mm/min | 1-10,000 |
| 自动刀具交换装置 | ||
| 刀柄型号 | BT40 | |
| 刀库容量 | 把 | 24 |
| 换刀时间（T—T） | 秒 | 1.8 |
| 选刀方式 | 随机近选 | |
| 刀具最大重量 | Kg | 8 |
| 刀具最大尺寸(直径/长度) | mm | Ø780/300 |
| 精 度（ISO） | ||
| 定位精度 | mm | 0.010 |
| 重复定位精度 | mm | 0.007 |
| 马达功率 | ||
| 主电机（连续/30分） | Kw | 7.5/11 |
| 进给电机（X/Y/Z） | Kw | 3.0/3.0/3.0 |
| 电 源 | ||
| 电源容量 | KVA | 30 |
| 气 源 | ||
| 压力 | Mpa | 0.4～0.6 |
| 用气量 | L/min | 240 |
| 冷 却 | ||
| 水箱容量 | L | 320 |
| 泵排出量 | L/min | 85(冲屑),100(切削) |
| 其 他 | ||
| 数控系统 | MITSUBISHI M70 | |
| 机床外形尺寸(长/宽/高) | mm | 2470×3000×2750 |
| 机床总重量 | Kg | 6500 |
