“格斯”汽车厂经常在寻找、研究和采用具有稳定性、耐生物性、抗腐蚀性和生态洁净的冷却液。
　　在机械加工中广泛采用半合成的冷却液，以替代低效乳浊液。在采用工业浓缩物的同时还利用废油过滤后的油基乳浊液。由于正确选择了一组乳化剂、腐蚀和生物抑制剂。从而确定了浊液的最佳成分。它可合理利用二次材料资源、减少工业浓缩物和乳化剂的消耗，故降低了产品成本。在汽车零件的终加工工序中，他们采用具有去垢、润滑和冷却性能最佳结合的冷却液，如低粘度油基冷却液和合成冷却液。它们不采用煤油及其混合物，故可降低生产中火灾危险，劳动条件大大改善。
　　在切齿、切螺纹、磨铣、深孔钻、自动化加工工序中，采用中等粘度的冷却液。此外，还建立一种废油过滤后的油基并采用活性抗磨、抗划痕添加剂的润滑冷却液。最终目标是在闭路循环内组织使用冷却液，采用新的高效、生态洁净和易于废液利用的润滑冷却液，利用抗生物剂和其它添加剂，以延长冷却液的使用期限，保持工艺性能。计划采用(美国)Rohm & Haas公司的抗生物剂，试验类似Green Engineering公司(德国)的水乳化冷却液。