1 齿坯加工

1.滚刀架 2.特制车刀架 3.车刀 4.夹具 5.滚齿机工作台 图1

1. 心轴2.夹具座 图2

2 滚齿夹具

3 滚刀系统的安装与调整

1. 滚刀杆的安装与检验
   1. 安装 要平稳地将刀杆装入滚刀主轴锥孔中，并用拉杆拉紧，而后松开拉杆，以消除其拉伸应力，但不得使刀杆再次脱开。重新旋紧拉杆，恰好足以夹持滚刀杆，并将其固定。这是由于拉紧刀杆进入主轴锥孔所产生的拉力使拉杆处于拉伸状态。在机床运转过程中，因机床温升引起主轴锥孔膨胀，刀杆将被拉伸状态的拉杆更深地拉入锥孔。当停机冷却后，主轴锥孔收缩，会给拆卸刀杆带来困难。
      

      1.千分表 2.滚刀杆 3.主轴 图3

      1. 轴套 2.调整垫片 3.滚刀 4.滚刀杆 5.千分表 6.联接键 图4

   2. 检验 如图3 所示，将两块千分表分别固定在机床滚刀架上，使千分表测头触及刀杆圆柱表面。旋转滚刀杆，检验a和b处，其允许跳动量由机床加工精度而定。如加工精度为6级的滚齿机，允许最大跳动量a处为0.005mm，b处为0.002mm。
2. 滚刀的安装与调整
   1. 滚刀的安装 根据齿轮的精度，选择相当精度的滚刀，一般6级精度以上的齿轮，须用AA级精度的滚刀。用调整垫片调整好滚刀相对机床中心的位置后夹紧。滚刀的夹紧应该通过滚刀、轴套及调整垫片端面之间的静摩擦力来达到驱动要求，即使是带轴向键槽的滚刀，一般情况下，键连接只起备用驱动作用。
   2. 滚刀调整 对高精度齿轮的加工，必须在滚刀杆上对滚刀仔细找正。如图4 所示，将两块千分表分别固定在机床上，使其触头触到滚刀两端的找正圆面上。旋转滚刀，观察千分表的跳动情况，再通过滚刀、调整垫片或轴套方位的调整，来消除滚刀的径向跳动。一般要求允许最大跳动量a处为0.006mm，b处为0.003mm。

4 温度对加工精度的影响