全方位的专业协作：格劳博在工具模具制造领域积累了多年的经验，是您加工项目理想的合作伙伴。从单个工件到全自动批量生产，格劳博5轴联动通用加工中心能够快速且优化地加工复杂轮廓和几乎所有材料制成的工件，并保证成品质量如您所愿。

作为紧凑型通用加工中心，G150进一步扩充了格劳博5轴联动通用加工中心系列的产品范围。在本期视频中，G150为我们生动展示了其“麻雀虽小，五脏俱全”的特点——紧凑的身躯迸发出无穷的能量。同时 ，搭配格劳博自主研发生产的自动化解决方案，助力工具模具用户实现从半自动到全自动生产流程，无论何时何地都能保持成品卓越的精度。

格劳博五轴联动通用加工中心G150加工模具插件

先进的机床设计理念

G150作为最紧凑的格劳博5轴联动通用加工中心，完美继承了该系列的高精度和卓越加工性能，其具备580 mm干涉直径，并标配尺寸为320 × 320 mm的托盘。紧凑的工作台设计，使G150拥有极佳的可接近性，从而在工件加工期间，可以使用长度明显更短的刀具，达到更高的稳定性和更高的精确度，有效提升生产效率，延长刀具使用寿命。其翻转式加工则拥有强大的排屑能力，能有效避免切屑带来的干扰。高动态工作台与卧式电主轴的配合，可实现复杂轮廓的五轴联动加工。

水平主轴轴承设计带来绝佳的排屑效果

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高动态旋转工作台适用于工具模具工件加工

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五轴五联动加工带来精妙的成品表面质量

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多元化的自动化解决方案

正如格劳博所有的通用加工中心一样，G150优秀的工作区可操作性为我们实现了人体工程学和自动化的完美结合。十几年来，我们的大、中、小型生产用户一直依赖于格劳博内部研发与生产的自动化解决方案。而从中所积累的多年经验又毫无保留地运用到我们先进的自动化解决方案当中。从用于托盘搬运的格劳博圆形和塔型托盘存储系统（PSS-R & PSS-T），到用于工件搬运的格劳博机器人单元（GRC），均可与G150配合组成多种格劳博自动化解决方案。不论是单件加工还是小批量生产，乃至大批量交钥匙工程，格劳博自动化解决方案都能够助您灵活调整产能，按照您的需求来确保实现高效生产。

配备塔型托盘存储系统PSS-T300的

格劳博五轴联动通用加工中心G150

格劳博卓越中心——工具模具

（CoE – Die & Mold）

工具模具制造通常擅长在个性化范围内提供巧妙地解决方案，从而来定义加工中心的工件水平。这需要长期积累的加工知识，而格劳博工具模具领域专家们专门为您的项目所开发的加工理念则可以有力支持最优加工。沿着垂直加工工艺链，在机床上进行加工之前，我们通过优化编程和模拟来制定正确的铣削策略，帮助用户节省关键时间，在加工首个工件就能获得满意结果。

我们自主研发的工业4.0数字化解决方案——GROB-NET4Industry可极具成本效益地实现智能化生产，通过数字化产品来进行数字化质量管理。格劳博工具模具卓越中心（CoE – Die & Mold）将为您提供全方位支持。

格劳博5轴联动通用加工中心G150拥有卓越的精度、柔性和可操作性，能够满足工具模具行业的严苛要求，为难加工材料工件带来精准的几何形状和非凡的表面质量。凭借其优秀的工艺可靠性、高精度、灵活性，不仅在工具模具行业，G150将能够全面胜任机械制造、航空航天、医学工程等行业的诸多挑战。