江苏晨光数控机床有限公司是高效、专用、精密数控机床、组合机床及柔性自动加工线全面智能解决方案的供应商，国家级专精特新“小巨人”企业，江苏省高新技术企业。
晨光公司针对功能部件行业自主研发了数控高精度螺纹磨床系列、数控内螺纹磨床系列、数控精密螺母车床系列、数控蜗杆磨床系列、数控高精度滚动直线导轨磨床、数控旋风铣床等产品，以及相应专用工业控制软件，并已在国内几十家主要功能部件生产厂家成功投入使用。
一、CGK-401数控高精度丝杠旋风铣床
该机床集机、电、光多项高新技术于一身，构思巧妙，设计新颖。采用后置式垂直导轨布置，提高加工刚性，采用气压冷却便于加工切屑流向及输送，导轨安装不锈钢鳞片式铠甲护罩。
展品特点：
（1）采用三轴联动设计：头架、Z轴、X轴均采用全闭环控制，加工精度高，使用稳定；
（2）丝杠滚道加工的主运动通过主轴（C轴）旋转与Z轴联动形成螺旋线；
（3）Z方向驱动丝杠采用液压自动顶紧，加工工件丝杠采用伺服顶升机构；
（4）加工刀具两端采用自定心钳口夹紧。
咨询电话：159 1097 4236
二、CGK-90/CGK90S数控蜗杆磨床
该数控蜗杆磨床为八轴数控蜗杆磨床。机床配西门子840DSI数控系统.实现八轴三联动控制，机床通过工件的旋转运动与工作台的纵向运动两轴联动实现螺纹运动。砂轮修整由专用蜗杆修整软件控制，修整工具采用金刚石碟轮，通过砂轮修整器两个数控轴的插补运动实现各种砂轮齿形的修整，砂轮的修整量可通过砂轮架横向运动实现自动补偿。
机床用途及特点
该数控蜗杆磨床为八轴数控蜗杆磨床。机床配西门子840DSI数控系统.实现八轴三联动控制，机床通过工件的旋转运动与工作台的纵向运动两轴联动实现螺纹运动。砂轮修整由专用蜗杆修整软件控制，修整工具采用金刚石碟轮，通过砂轮修整器两个数控轴的插补运动实现各种砂轮齿形的修整，砂轮的修整量可通过砂轮架横向运动实现自动补偿。
工件的回转运动，工作台的纵向运动，砂轮架的横向运动，砂轮架转筒的回转运动，砂轮修整器的两坐标运动修整器及金刚碟轮的旋转运动均由西门子交流伺服电机驱动。砂轮主轴的旋转运动由西门子内装式交流永磁同步电机驱动，工作台纵向运动和砂轮架横向运动配置光栅尺，实现全闭环控制。头架回转运动配置角度编码器，实现全闭环控制。
CGK-99/CGK99S超精密螺母车削中心
CGK-99超精密螺母车削中心专为滚珠丝杠副行业设计制造。用于硬车滚珠丝杠螺母滚道截面以及螺母的端面、外圆与倒角、倒圆加工。加工的精密硬化工件的硬度HRC50-65，尺寸和形状精度可达IT4，表面粗糙度Ra0.88以上。增加尾座及中心架后，也可用于硬车滚珠丝杠滚道。
机床用途及特点
CGK-99超精密螺母车削中心专为滚珠丝杠副行业设计制造。用于硬车滚珠丝杠螺母滚道截面以及螺母的端面、外圆与倒角、倒圆加工。加工的精密硬化工件的硬度HRC50-65，尺寸和形状精度可达IT4，表面粗糙度Ra0.88以上。增加尾座及中心架后，也可用于硬车滚珠丝杠滚道。
机床为两座标（X. Z）及C轴均闭环控制的具有三轴联动车削中心功能的卧式精密数控车床。选用动力刀架，可完成高精度的直线、圆弧、锥面、螺纹、端面等形状复杂的回转体的车削、铣削等加工。
咨询电话：15910974236
四、CGK-38（I型，II型）数控精密直线滚动导轨磨床
CGK-38(I型.II型）数控精密直线滚动导轨磨床是专为滚动直线导轨行业专门研制的高精密研磨机床。用于磨制直线导轨的两侧面及基准面。该机床在设计过程中充分吸收了国际及国内的先进磨削机理及当今机床的先进技术。并采纳了国内直线导轨的主要生产厂家的磨削经验。限度地满足了用户对精度及生产效率的要求，是滚动直线导轨行业中性价比十分优越的理想设备。
产品介绍
CGK-38( I型.II型）数控精密直线滚动导轨磨床是专为滚动直线导轨行业专门研制的高精密研磨机床。用于磨制直线导轨的两侧面及基准面。该机床在设计过程中充分吸收了国际及国内的先进磨削机理及当今机床的先进技术。并采纳了国内直线导轨的主要生产厂家的磨削经验。限度地满足了用户对精度及生产效率的要求，是滚动直线导轨行业中性价比十分优越的理想设备。
五、CGK-750G/CGK-1500G/CGK-2000G数控螺纹磨床
采用SIEMENS 802D数控系统。并配备进口楮密光栅尺、Remshaw编码器、实现全闭环控制。操作界面采用中文人机对话界面，菜单式输入，操作简便。
机床用途及特点
1.采用SIEMENS 802D数控系统。并配备进口楮密光栅尺、Remshaw编码器、实现全闭环控制。操作界面采用中文人机对话界面，菜单式输入，操作简便。
2.磨削方式采用单行磨削循环，具有全程自动循环磨削、多头螺纹磨削、动态对刀、螵距补偿、中径锥度补偿以及砂轮修整里自动补偿等功能。
3.主床身和工作台采用原机床零件，导轨面经过高精度刮研，机床的母丝杠和横向进给丝杠采用国产或进口高精度研磨滚珠丝杆，保证运动的精度和稳定性。
4.砂轮主轴采用进口高精度滚动轴承，具有很高的回转精度和刚度。
5.采用半封闭或全封闭防护，配罝恒温强制冷却装罝、空气净化器、磁性过滤器等，工作环境良好。
六、CGK-82数控螺母复合加工中心 CGK-7630/7630D/7640/7640D数控内螺纹磨床
数控内螺纹麽床适用范围：滚珠丝杠、汽车转向器、滚珠螺母内螺纹滚道磨削.量刃具行业内螺纹量规、刀具磨削及机械行业梯形、三角形内螺纹磨削等。
机床用途及特点
数控内螺纹麽床适用范围：滚珠丝杠、汽车转向器、滚珠螺母内螺纹滚道磨削.量刃具行业内螺纹量规、刀具磨削及机械行业梯形、三角形内螺纹磨削等。
数控螺母复合加工中心适用范围：除具备内螺纹磨床一切功能外.还可在一次装夹中完成螺母和内螺纹工件端面及外圆的磨削，也适用于一次装夹中完成内孔、外圆、端面加工的轴套等行业
配套数控系统：SIEMENS 802D/828D (内螺纹磨床）.828D/840D (螺母复合加工中心）.实现全闭环控制，操作界面采用中文人机对话界面。菜单式输入、具有动态对刀、螺距补偿、中径锥度补偿、错距螺母自动补偿及砂轮修正量自动补偿等功能。
七、CGK-4000/CGK-5000/CGK-6800/CGK-8500大型数控高精度外螺纹磨床
CGK-4000/CGK-5000/CGK-6800/CGK-8500大型数控高精度外螺纹磨床
机床用途及特点
1.传动方式和磨削螺纹长度：
CGK-4000/5000/6800/8500 (磨削螺纹长度4000/5000/6800/8500)采用砂轮架移动.附加侧床身后.磨削长度14米(接刀磨）。
2、采用SIEMENS840D数控系统.并配备HEIDENHAIN精密光栅尺，Renishaw编码器，实现全闭环控制。 操作界面采用中文人机对话界面,菜单式输入,操作简便。
3.磨削方式采用单行磨削循环.具有全程自动循环磨削.多头螺纹磨削,动态对刀、螺距补偿、中经锥度补偿以及砂轮修整里自动补偿等功能.
4.主床身和工作台采用原机床芩件，导轨面经过高精度刮研.机床的母丝杠和横向进给丝杠采用国 或进口高精度研磨滚珠丝杆,保证运动的精度和稳定性。
5.砂轮主轴采用进口高楮度滚动轴承,具有很高的回转精度和刚度,耐磨性。
6.采用半封闭或全封闭防护.标配全长喷淋装置，恒温强制冷却装置，空气净化器，磁性过滤器等，工作环境良好。
7.配罝灵活。本机床可选配金刚滚轮成形修整器、电动金刚笔修整器、数控仿型修整器等多种砂轮修整装罝、并可加装砂轮自动平衡装罝、自动对刀装置、螺旋角自动调整锁紧装置、离心式分离器等。
八、CGK-2000/CGK-3000数控高精度螺纹磨床
本机床是为滚动功能部件行业专门研制的高精密丝杠研磨机床.适用于磨削高精度的圆弧滚珠丝杠. 高楮度梯形丝杠以及其它螺纹齿形。
机床用途及特点
本机床是为滚动功能部件行业专门研制的高精密丝杠研磨机床.适用于磨削高精度的圆弧滚珠丝杠. 高楮度梯形丝杠以及其它螺纹齿形。
传动方式和磨削螺纹长度：
CGK-800/1500/2000/3000 {磨削螺纹长度1500/2000/3000mm)采用工作台移动型
采用SIEMENS828D/840D数控系统，并配备HEIDENHAIN楮密光栅尺、Renishaw编码器，实现全闭环控制9操作界面采用中文人机对话界面，菜单式输入，操作简便。
磨削方式采用单行程磨削循环，具有全程自动循环磨削.多头螺纹磨削，动态对刀，螺距补偿，中 径锥度补偿以及砂轮修正量自动补偿等功能。
主床身和工作台均采用高强度合金铸铁，导轨面经过高精度刮研，机床的母丝杠和横向进给丝杠均采用进口高精度研磨滚珠丝杠，保证运动的精度和稳定性。
砂轮主轴采用进口高精度滚动轴承.具有很高的回转精度和刚度，耐磨性。
