可配置 3, 4, 5 或6轴联动的高速龙门加工中心机
PROMAC公司采用三次元计算机辅助设计软件完成了ZEPHYR加工中心机的整体结构设计.。迎合未来尖端科技加工,因此能满足各种不同行业的需求。例如: 精密模具制造,汽车,航空,航天,能源,精密原型以及复杂的机械加工制造。
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极具优势的定柱结构搭配移动工作台的龙门机床
* 当机床加工时，龙门机床的基座直接安置于混凝土地基上，能够表现出机床的最高刚性和稳定性。
* 新研发的基座固定支撑板能有效防止机床加工时产生的振动和位移。
* 高精度的机床构造在长时间的加工过程中表现出稳定的性能。
* 动态和静态状况下,机床的重心始终如一。
* 机床为一体机,可减少运输成本。

加工中心机拥有独立自动加工的最大可靠度
* 采用全球最优质供货商生产的机床元配件。
* 根据三种不同加工等级的检验标准制度来做为机床检验分析的标准。
* 内部加压的光栅尺测量系统。
* 全密封式防护罩来保护传动轴,导轨和螺杆。
* 每个轴向(X,Y,Z)都有自己独立的自动润滑回路。
* 电主轴的轴承具有自动微量润滑装置。
* 自动排屑系统。
* 工作区裝有特殊喷头的人工清洗设備。
* 根据加工需求，提供各种方式的刀具冷却设施。
* 数控系统直接控制辅助设施自动运行。
* 电气控制柜,气源与机床分开放置以防止机床加工时产生的热源影响控制系统的电子零部件。

整体式防护罩在加工时发挥最大安全防护功能
* 敞开式的设计便于上下工件的作业。
* 安装了较大/回火/分层/防爆安全窗，保证了机床内部加工时的可视性。
* 加工区内部配备有冷光源照明设备。
* 最小的机床外部尺寸设计减少占地面积达到车间的最大利用。
* 符合"CE"标准。
* 高抗油污的油漆表面处理。
* 操作员位居机床前方主导位置视野广阔操作方便。
* 机器特性适于不同形状/数量的加工残屑。


高规格动态运转下的精度创举
* 机床结构以及相配合组件的尺寸经过精确设计。
* 机床所有表面设计、调整符合几何学。
* 轴向传动系统由重载滚柱导轨、滑块和特殊结构的、预紧的双导程螺杆来保证持久的精度。
* 使用适合高速移动的高解析线性光学测量系统。
* 电主轴温度调控系统。
* 机床内外部产生的温差经过数控系统生成热图像，通过特殊算法激活热补偿系统，补偿机床热膨胀带来的误差。
* 激光刀具测量系统置于一保护区内以便随时对刀具尺寸做动态的精密校正。
* 数字伺服电源与控制系统由光纤连接。
* 装备高性能、最新插补运算的先进控制器。
A/C主轴与移动工作台的配合产生出优异的加工
* 由PROMAC设计制造的主轴头与移动工作台的相结合，使得机床加工更简单与直接。
* 主轴头的结构除了特别坚固之外，同时兼具顺畅的滑动以及宽广的旋转能力。
* 高刚性的结构下允许电主轴在高功率状态的使用无虑。
* 特殊研究的主轴头外型和宽广的加工区域,保证了工件加工的高度可连续性。
* 传递到主轴头的强劲动力、不可逆转的高扭矩和精密角度量测系统的运用使得高精度加工能力大为提升。

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