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为什么马云看不上工业4.0?德国专家是这么说的
2017-03-28 17:27:41

    落后就要挨打,这是国人长期被灌输的铁律,由此集体落下了强烈的落后恐惧症,最终在产业科技领域出现异化:但凡有个科技新概念面世,必须马上追风不可。譬如工业4.0概念甫一问世,瞬间在国内形成热浪,似乎不整个工业4.0,中国产业就要败退出市场。短时间内官、产、学、研各界人士言必工业4.0,整整热闹了几年。以至于在德国举办的工业展上,中国人成了工业4.0最狂热的人群。

  到底什么是工业4.0,在最初的描述中,它是一套只要你在网上下单,就可以在工厂里把你的愿望生产出来的超级怪兽。虽然很美好,但有明显矛盾之处,工业化生产追求的一大目标就是高效率,低成本。标准品的生产可以实现效率最大化,而个性化产品的工业实现必然会降低效率,那么个性化生产的效率如何来实现?

  此外,高科技产品设计的专业性如何兼顾?假如一个对空气动力学一窍不通的富豪提出超级飞机方案,工业4.0如何去实现?

  同时另一个问题也让人费解,工业4.0的鼻祖德国人,没有一个像样的互联网企业,没有互联网就不能链接终端消费者,那么德国的工业4.0,如何来实现个性化制造?

  在2017年1月底的浙商大会上,马云对德国工业4.0有一段态度鲜明的表述,“什么是实体?实体是包含着生产制造加流通,流通环节的不完善,导致于大量的库存和过剩产能。所以新零售的变革会对在座各位带来冲击:如果是制造业,一定会冲击,如果你是零售行业,一定会有冲击,新制造冲击变成智慧制造。在座的各位请记住,德国的工业4.0跟中国其实没什么关系,德国的工业4.0实际上是大型装配行业的4.0为主,中国的工业2025必须跟智慧制造结合在一起。所以中国的制造业基础跟德国的制造业基础是两码事情,各国都在高度关注未来的制造业,制造业一定是互联网+、一定是人工智慧智能,出现在移动、数据、地理位置上的智慧制造。”

  来看看德国的专家怎么说。近日,笔者在上海专访到了德国机床制造商协会总经理舍费尔(Wilfried-Schafe)博士,舍费尔的中国行是为会见中国机床界同行,同时做大量关于工业4.0、3d打印的调研,因为在2017年9月18日举办的汉诺威欧洲机床展上,有关于工业4.0、智能制造等话题的高规格研讨会。机床行业是工业4.0极其重要的一环,也是德国人推出工业4.0的底气所在。

  在专访中,费舍尔给出了德国人眼中的工业4.0与智能制造之间的具体描述:“工业4.0跟最终的消费者是没有太多关系的,它重点是关注生产这个领域,工业4.0其实是生产设备供应商和设备使用商之间的桥梁。”而对于满足个性化需求,在费舍尔眼中,只是德国工业4.0需要满足的一小部分需求,譬如耐克鞋、金属水龙头之类产品的制造。

  笔者:3d打印都可以打印飞机发动机的叶片了,再这样发展下去,3d打印会不会取代机床?

  舍费尔:不会,永远不会,它永远无法真正取代机床,最近我和我们的合作伙伴做了大规模的密集调研,比较了大规模生产和个性化生产的产品的质量差别,在增材制造(指3d打印)这个层面,在金属生产的层面,增材制造只是传统制造的补充,而不是替代。3d打印有很多未解决的问题:第一,3d打印时的很多材料是被浪费的;第二,3d打印的生产时间更长,也就是增加了制造成本;第三,3d打印的自动化程度不会那么高,金属塑型的时候可能是自动化,但是其他多余的材料还是需要人工来清理。增材制造可能把零件的结构做得更复杂一些,但是它的后续工作还是需要传统机床来处理,譬如零件的切割,表面光滑度的处理,还有打孔这些工作,所以即便用3d打印,后续的工作还是离不开机床。

  笔者:长于个性化生产的3d打印如果因为效率低,而不能取代传统机床,那么以个性化制造为主题的工业4.0必然也会效率降低,那是不是可以说工业4.0还是无法取代传统的标准生产的制造模式?

  费舍尔:生产效率高低还要看机器在生产什么东西,工业4.0的流程和速度更快,在更换零部件,或者要生产另外一种产品时,调换设备的速度会更快,有些生产程序可以及时调整,这些工作在工业4.0中是非常快的。在传统生产中,任何一个新机器生产新的东西肯定需要一个过程,譬如第一次生产出一个东西,会发现有各种各样的问题,需要去调整生产线的程序和流程,但是在工业4.0的条件下,只需要用数据来完成这些工作,你观察生产数据,生产的零部件和合格产品是同样的质量,就可以直接批量生产了,这样效率就会很高。在工业4.0第一个阶段,关注的并不是个性化生产,可能更重要的是机器维护和更早的发现机器毛病这些关注点,可以保证不让机器宕机;此外对于生产流程的控制是通过实时的数据来进行的,如果你发现生产的数据出现问题,你可以不用做任何改变就去及时地去停止生产,也可以很方便地更换激光器那些工具。一句话,就是你可以在问题出现之前就解决问题。

  笔者:是不是可以这样理解,很长的时间里,工业4.0只能提高生产效率,而不会与互联网结合,不会第一时间响应消费市场的个性需求?

  费舍尔:其实工业4.0的概念跟最终的消费者是没有太多关系的,它重点是关注生产这个领域,工业4.0其实是生产设备供应商和设备使用商之间的桥梁,而这之后才是消费者。所以工业4.0并不最终涉及到消费者,可能物联网这个概念包括了最终的消费者,而工业4.0只能在生产环节完善所有流程,包括物流和客户管理在内的所有环节,如果客户要生产一个手机,那需要一个金属件,他可以观察工业4.0的整个流程,进而优化整个流程。

  要说个性化生产,工业4.0也有一小部分,像Adidas生产跑鞋,Adidas这样的大厂并不是为了只生产一小部分鞋子,它肯定要大规模生产,譬如他们经过市场分析,发现50%的人喜欢黑色的鞋子,20%的人喜欢红色,10%的人喜欢蓝色,如果它具有个性化生产的能力,它可以很方便的去调整生产计划,可以随时调整计划,而不像过去那样只能先生产出来再去销售。而且它这种根据个性化的选择做出的调整不会影响生产。

  笔者:鞋子衣服这样的低科技含量的需求,普通人可以提出自己的需求,但是要换成汽车、手机这样的高科技产品,普通人如何提出自己个性化的需求?

  费舍尔:其实所谓个性化生产都是有一些类型的,譬如水龙头,厂商那里去挑可能有二十多种,但也可以说这些水龙头都是根据个性化需求做出来的,其实这种例子很多的,譬如像厨卫产品也有很多个性化的需求,像金属这样的东西都可以个性化。

  笔者:工业基础不如德国的中国人对于工业4.0过于狂热,期望值过高,据说很多德国人反而对工业4.0不太感兴趣?

  费舍尔:各个国家的情况各不相同吧。

  笔者:现在欧洲出现了很多禁令,那么中国企业现在并购德国精密制造的渠道还畅通吗?

  费舍尔:德国是一个自由市场,其实应该反过来问,德国企业可以并购中国什么企业,市场是双向的。其实政府阻止外资并购,不是中国德国之间才有的事情。两年前法国标志公司要并购德国企业,后来也是在政府的干预下失败了。这种情况可能应该有吧,主要是德国厂商自己生产的比较多,能在中国来开厂的企业也是那些比较大的企业,我们的会员绝大多数还是一些中小企业,还是在的德国生产机床,然后把产品卖到中国来。

  笔者:中国发展机床产业需要很多优秀的机床人才,但是聪明人都想着去做IT,挣更多的钱,德国如何留住一流的人才来做机床?

  费舍尔:我们有一个基金会,给很多学校做了很多工作,充分宣传我们的行业的吸引力到底在哪里,在德国如果能很早的接受这样的工作,就可以很早地自己做决策,可以做得很有创意,而且他们做的工作的全球化程度也是比较高,这些东西都是年轻人比较喜欢的。他们在这个行业工作还有另外一个好处,就是安全感更高一些,不容易失业,肯定比在银行工作安全。

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