机器厂商目前所采用的工程设计流程无疑还存在着极大的简化及加速空间。在此次德国汉诺威工业博览会上，全球领先的传动与控制公司博世力士乐演示了如何通过综合的系统解决方案实现这一目标。以下为博世力士乐全球工厂自动化部门高级销售副总裁Steffen Haack 博士详细介绍。
“由于用户大都偏好短期投资，所以机器厂商在时间上面临越来越大的压力。对于厂商而言，只有通过创新的设备方案，才能领先于竞争对手。而机器制造耗时大多在于工程设计部分——整个流程涵盖项目规划、设备建造、编程、试运行等多个环节，因此，简化并加速工程设计流程就变得至关重要，在缩短产品上市时间的同时，加强了制造商的竞争优势。
要达到高效的工程设计，所有关联技术都必须遵循一套标准的自动化方法。随着传动技术向电气化的发展，机器设备的升级改造越来越针对软件程序的提升，而力士乐已将各种传动解决方案完美集成在自动化过程之中。通过采用基本相似的硬件，帮助设备制造商们更快地为他们的客户提供定制的设备。
此外，预定义的电子与液压技术功能块也让用户避免了耗时费力的编程工作。例如，IndraMotion MLC 系统解决方案缩短了电气与液压控制装置繁复的工程设计流程，而预编程软件技术功能块也已兼顾系统的各项特性，用户只需设置参数即可使其运动。据首家使用IndraMotion MLC的客户介绍，借助MLC系统其工程设计投资得以减半。
当传动技术向电气化转变的时候，智能软件工具更是激发了更多的节省潜力。如只需输入一些简单的工艺参数，力士乐提供的软件工具套装可以帮助简化物料搬运的设计工作，同时，还可独立地评估是否需要其它电气和机械数据。物料输送轴的试运行时间也从原来的90分钟大大缩减到3 分钟。通过这些方式，力士乐帮助设备制造商提高了生产率，缩短产品上市时间，获得决定性的竞争优势。”
