本届展会上， 宁江机床主推THM63125和THMS6350两款卧式加工中心，获得国家重大专项的支持，参观和咨询洽谈的观众和客户络绎不绝，不少行业专家学者和用户都对宁江机床在卧加产品开发和制造能力上给予了充分的肯定。

T H M63125精密卧式加工中心，全套引进德国瓦德里西·希根公司大型精密卧式加工中心设计制造技术，属“微米级”精密卧式加工中心。床身、立柱、滑座工作台均采用高质量的密烘铸铁，立柱采用整体框式结构，具有最佳热对称和结构稳定性。X、Y、Z三个坐标采用静压导轨，导轨的安装面使用精密的刮研技术，保证了机床精度的稳定和持久性。主轴配置外循环恒温冷却，可选配刀具内冷。主轴组前后支撑均采用二联组合轴承，确保在重切削加工下的高刚性和高精度。机床定位精度为5μ，重复定位精度为2μ。

T H M S6350高速精密卧式加工中心，机床床身、立柱、滑座均采用高质量的密烘铸铁。T型整体床身、框式立柱，具有优良的热对称性和结构稳定性。X/Y/Z三轴导轨采用高精度直线滚动导轨，进给传动螺母驱动，中空丝杠使机床实现快速移动和准确定位。有效的温度控制手段，整机体现出“三高”特征：效率高、精度高、稳定性高。

C K N1120V数控纵切自动车床，机床系五轴控制，二轴（X1、Z1；X2、Z2）联动的机、电、气一体化产品，采用宜人化设计，能完成轴套类小型、细长类回转体零件的车外圆、车端面、车螺纹、割槽、端面钻孔、端面镗孔、端面攻丝、横钻孔、铣多边形、切断等工序的精密、高效加工。当配置专用铣削附件时，可加工骨钉或蜗杆。机床主、副主轴相等均采用内置电机式结构，伺服控制，能实现定向、分度功能，运动平稳，结构紧凑。机床整体噪声、振动低。主要电气元件采用进口、合资或国内生产的优质产品，保证机床长期可靠的运行。

Y K3610Ⅱ全数控滚齿机，主要用于加工模数≤2.5mm的直齿圆柱齿轮、斜齿轮。使用高精度滚刀，采用径向法加工蜗轮，使用高精度滚刀、 采用合理的切削规范时，可达到与直齿圆柱齿轮相当的精度。本机床电气控制系统采用北京发那科数控系统控制，机床的轴向拖板、径向拖板通过伺服电机编程实现轴向进给、径向进给的无级调速，机床的移位滚刀架采用日本RORZE公司的步进电机对滚刀架的切向移动进行控制，可大大提高刀具使用寿命。本机床可广泛用于摩托车、仪器、仪表、玩具、 电动工具、渔具及小型汽车速箱中齿轮（m≤2.5mm）加工等行业的各种不同精度齿轮的高效加工。

C K6640数控主轴箱移动式卡盘车床，采用整体式床身底座，床身采用45度斜床身结构，X/Y轴导轨采用镶钢淬火贴塑导轨结构，快速移动速度达到20m/min。机床主轴采用内装式电机结构，排屑方式为后排式，Z轴移动采用主轴箱移动的方式，方便生产线组配置。

T H M63100I V精密卧式五轴联动加工中心，自主研发、融合世界先进技术，扩展了机床的适用范围，配备两轴数控的可倾式数控转台（A轴/B轴）。采用高精度圆光栅作为回转轴系全闭环检测元件，确保连续分度定位精度。

宁江机床带来的这几款机床，充分展示了宁江机床在精密卧加工领域的国内领先地位，一直以来宁江机床坚持自主研发，掌握核心技术并适时引进成套技术，提升产品核心竞争能力，宁江机床已当之无愧地成为中国机床产业的中坚力量。

未来宁江机床将秉承“精密、高效、成套、自动化”的产品发展方向，以机电一体化数控机床的市场经营为重点，结合资本的有效运营，积极开拓，努力进取，为振兴民族工业做出更大贡献。■